Tube recristallisé de tube/RSic de protection de thermocouple de carbure de silicium
le tube de carbure de silicium est principalement utilisé dans la production de l'aluminium, du cuivre et du zinc, comme matériel de revêtement du bain en fusion et du bain électrolytique (bain de réduction). Le revêtement de côté du bain de réduction érode par l'aluminium et la cryolithe (utilisés comme additif), mais Si3N4 a collé sic le matériel ne pourrait pas être érodé par l'aluminium, et n'a pas la réaction chimique avec la cryolithe. Ainsi ce genre de matériel est idéal pour les briques de revêtement du bain électrolytique. En particulier ce genre de briques ont les excellentes propriétés de la résistance et non-conducteur de haute résistance et abrasifs, ainsi le copolymère (Al2O3 et cryolithe). Le copolymère aime le film protecteur pour protéger la doublure fonctionnante et pour améliorer la durée de vie du bain électrolytique du tuyau de carbure de silicium.
En même temps, le Si3N4 a collé sic des briques a la conduction thermique inférieure que des briques de silicium, ainsi elles peuvent réduire
épaisseur du mur latéral ou entrer une puissance plus élevée dans l'étendue la capacité de chargement du bain électrolytique, et pour augmenter
sortie. En raison de la résistivité élevée du matériel, elle peut réduire la puissance du côté - le mur environ 15%, l'énergie économisante et l'environnement protecteur sur le tube de carbure de silicium.
Caractéristiques au sujet du tuyau de carbure de silicium :
1. la meilleure technologie productrice en Chine. Nos tubes peuvent être au lieu des tubes japonais dans le four en aluminium de fonte.
Surface très douce 2 pour éviter tout liquide épongé en métal.
3. bonne conduction thermique.
4. haute résistance de tempreature.
5. cannelure spéciale à être fixe facile.
PropertiesUnitRSiCContents : RSiCVol%> 99NSiC0Bulk Densityg/cm 32.65-2.75Apparent Porosity%15Modulus de la rupture à 20°CMPa90-100Modulus de la rupture à 1200°CMPa110Modulus de la rupture à 1350°CMPa120Modulus de l'écrasement à la conduction 20°CMPa300Thermal à 1200°Cw. m-1. expansion de k-136.6Thermal à la résistance aux chocs 1200°Ca×10-6/°C4.69Thermal à 1200°C GoodMax. Temperature°C1620 fonctionnant (oxid)
PropertiesUnitRSiCContents : RSiCVol%> 99NSiC0Bulk Densityg/cm 32.65-2.75Apparent Porosity%15Modulus de la rupture à 20°CMPa90-100Modulus de la rupture à 1200°CMPa110Modulus de la rupture à 1350°CMPa120Modulus de l'écrasement à la conduction 20°CMPa300Thermal à 1200°Cw. m-1. expansion de k-136.6Thermal à la résistance aux chocs 1200°Ca×10-6/°C4.69Thermal à 1200°C GoodMax. Temperature°C1620 fonctionnant (oxid)
Paramètre
Unité de propriétés RSiC
Contenu : % volume de RSiC > 99
NSiC 0
Masse la densité g/cm 3 2.65-2.75
Porosité apparente % 15
Module de la rupture 20°C à MPA 90-100
Module de la rupture 1200°C à MPA 110
Module de la rupture 1350°C à MPA 120
Module de l'écrasement 20°C à MPA 300
Conduction thermique à 1200°C W. m-1. k-1 36,6
Dilatation thermique à 1200°C a×10-6/°C 4,69
Résistance de choc thermique à 1200°C bon
°C 1620 (oxid) de Max. Working Temperature
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