Qu'est-ce que l'isolation au polyamide?
La polyamide est un plastique qui isole plus de 500 fois mieux que l'aluminium, de sorte que les profils de rupture thermique ont une valeur d'Uf beaucoup plus faible et transmettent beaucoup moins de chaleur ou de froid.un bâtiment reste plus chaud en hiver tout en gardant la chaleur à l'extérieur plus facilement en été.
Quels sont les différents types de polyamides?
Polyamide (PA) Les polyamides sont parmi les thermoplastiques techniques les plus importants et les plus éprouvés, connus pour leur résistance à la chaleur,rigidité et stabilité mécanique élevée Les polyamides peuvent être classés en différents types, avec PA 6, PA 6.6 et PA 12 les plus établis sur le marché.
Nos bandes de polyamide sont faites de PA6.6 renforcé par 25% de fibre de verre.
La bande de polyamide à barrière thermique de forme C peut empêcher le cadre de la fenêtre de la poussière et de l'eau, a de meilleures performances mécaniques, est la première génération et la forme la plus facile de bandes isolantes.
Pour la forme C, nous pouvons fournir la taille suivante ou personnaliser selon les exigences des clients.
Ils fournissent une meilleure isolation thermique
Ils ont besoin de moins de métaux.
Les bandes de polyamide sont rentables
Il est facile de créer des barrières thermiques avec
Ils contribuent à la conservation des ressources et peuvent réduire les coûts d'exploitation
Ils assurent la stabilité maximale de la structure
Ils sont plus que efficaces pour résister à la condensation.
Ils ne nécessitent aucune manipulation ou fabrication spéciale
Les ruptures thermiques de polyamide sont extrudées à l'état sec, mais elles absorbent l'humidité de l'environnement après la production au fil du temps.
- Température ambiante
- Humidité ambiante
- Période de stockage
Pendant l'été, lorsque la température et l'humidité dans la zone de stockage sont plus élevées que d'habitude, les profils isolants absorbent plus d'humidité que pendant les autres saisons, même lorsqu'ils sont correctement stockés.
Nom de l'article |
Unité |
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. |
Spécification technique PW |
---|---|---|---|
Densité |
g/cm3 |
10,3 ± 0.05 |
1Un.28-1.35 |
Coefficient de dilatation linéaire |
Le K-1 |
(2.3-3.5) × 10 à 5 |
(2.3-3.5) × 10 à 5 |
Température de ramollissement de Vicat |
oC |
≥ 230 °C |
≥ 233 °C |
Point de fusion |
oC |
≥ 240 |
≥ 240 |
Épreuves de fissures de traction |
- |
Pas de fissures |
Pas de fissures |
Dureté du rivage |
- |
80 ± 5 |
80 à 85 |
Résistance à l'impact (sans crochet) |
KJ/m2 |
≥ 35 |
≥ 38 |
Résistance à la traction (longitudinale) |
MPa |
≥ 80a |
≥ 82a |
Module d'élasticité |
MPa |
≥ 4500 |
≥ 4550 |
L'allongement à la rupture |
% |
≥ 2.5 |
≥ 2.6 |
Résistance à la traction (transversale) |
MPa |
≥ 70a |
≥ 70a |
Résistance à la traction à haute température (transversale) |
MPa |
≥ 45a |
≥ 47a |
Résistance à la traction à basse température (transversale) |
MPa |
≥ 80a |
≥ 81a |
Résistance à l'eau (résistance à la traction) |
MPa |
≥ 35a |
≥ 35a |
Résistance au vieillissement résistance à la traction (transversale) |
MPa |
≥ 50 a |
≥ 50 a |
1. teneur en eau de l'échantillon inférieure à 0,2% en poids.
2Condition de laboratoire normale: 23 ± 2 °C et humidité relative (50 ± 10) %.
3- les spécifications marquées par "a" ne s'appliquent qu'aux bandes en forme de I; autrement, les spécifications conclues entre le fournisseur et l'acheteur après consultation,doit être inscrit dans le contrat ou l'ordre d'achat.
Les ponts thermiques peuvent être responsables de jusqu'à 30% des pertes de chaleur d'un immeuble.Cela réduit l'efficacité énergétique des maisons, ce qui entraîne des factures de chauffage plus élevées.
Pour toutes les formes, ils peuvent être emballés en linéaire, la longueur sera de 6 mètres ou personnalisé.
Pour certaines formes simples comme la forme I et la forme C, elles peuvent être emballées en rouleaux.
10-15 jours ouvrables après réception du paiement
Avant les ventes
1. Présenter les produits en détail
2. Recommander des solutions appropriées
3. Fournir des informations de référence
Pendant la fabrication
1. Fournir des conditions de mise en page et d'ingénierie
2. Informez le statut du traitement
3. Offrir des documents connexes
Après-vente
1. Fournir l'installation, la mise en service et la formation
2Offrez des pièces de rechange.
3. Fournir le soutien technique nécessaire