L'imprimante à jet d'encre à petits caractères Syscode 1360 représente le summum de la technologie de codage industriel, spécialement conçue pour répondre aux diverses exigences des secteurs manufacturiers modernes. Ce système de codage haute performance combine une ingénierie de précision avec un fonctionnement intelligent pour fournir des solutions de marquage fiables et de haute qualité pour diverses industries, notamment l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, l'électronique et les composants automobiles.

• L'enceinte en acier inoxydable classée IP66 assure une protection complète contre la poussière, l'humidité et la corrosion chimique
• La technologie d'étanchéité avancée empêche l'entrée de liquide pendant les cycles de nettoyage à haute pression
• Les surfaces spécialement revêtues résistent aux rayures et supportent des processus de stérilisation fréquents

• L'intervalle de maintenance prolongé de 12 mois réduit considérablement les temps d'arrêt
• Les composants à démontage rapide permettent un entretien rapide et une perturbation minimale de la production
• Le système de nettoyage intelligent des buses maintient une qualité d'impression constante

• Écran tactile couleur de 10,1 pouces avec interface multilingue
• Capacité de connexion au cloud pour la surveillance et la gestion à distance
• Réglage automatique des paramètres en fonction des conditions environnementales
• Capacité de stockage de plus de 1 000 recettes de produits

• Résolution d'impression : 200-600 dpi réglable
• Hauteur des caractères : 0,8 mm à 18 mm
• Vitesse d'impression maximale : 450 m/min
• Prend en charge les codes QR, Data Matrix et les logos personnalisés

• Dates de péremption et codes de lot sur les emballages
• Informations nutritionnelles et ingrédients
• Codes de traçabilité pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement

• Numéros de lot sur les plaquettes thermoformées
• Dates de stérilisation sur les dispositifs médicaux
• Marquage de conformité UDI

• Codes de lot sur les bouteilles et les contenants
• Dates de fabrication sur les emballages de luxe
• Marquages anti-contrefaçon

• Identification des composants
• Marques de contrôle qualité
• Codes de date d'assemblage

• Tests et validation d'acceptation en usine
• Installation et mise en service sur site
• Formation et certification des opérateurs
• Programmes de maintenance préventive

• Assistance à distance 24h/24 et 7j/7
• Réponse le jour même pour les problèmes critiques
• Mises à jour logicielles régulières
• Base de connaissances et tutoriels en ligne

Q1 : Quel est le délai typique d'installation et de mise en service ?
R : L'installation standard nécessite 2 à 3 jours, y compris l'intégration du système, le réglage des paramètres et la formation des opérateurs. Un service d'installation express est disponible pour les besoins urgents.

Q2 : Comment le système gère-t-il les différentes vitesses de ligne de production ?
R : La technologie de synchronisation de mouvement avancée ajuste automatiquement les paramètres d'impression pour maintenir un enregistrement parfait à des vitesses de 10 à 450 mètres par minute.

Q3 : Quels types d'options de connectivité sont disponibles ?
R : Le système prend en charge plusieurs protocoles industriels, notamment Ethernet/IP, PROFINET, Modbus TCP et OPC UA, pour une intégration transparente avec les systèmes d'automatisation d'usine.

Q4 : Existe-t-il des options pour différents types d'encre ?
R : Nous proposons des solutions d'encre complètes, notamment des encres de qualité alimentaire conformes à la FDA, des encres plastiques à haute adhérence, des encres résistantes à la chaleur et des options sans solvant respectueuses de l'environnement.

Q5 : Quelle est la couverture de la garantie et le délai de réponse du service ?
R : Garantie standard de 2 ans avec un délai de réponse de 8 heures pour les problèmes de production critiques. Contrats de service prolongés disponibles avec une réponse garantie de 4 heures.

Q6 : Comment le système assure-t-il la cohérence de la qualité du codage ?
R : Système de vérification visuelle intégré avec signalisation de rejet automatique, surveillance en temps réel de la qualité d'impression et compensation automatique des changements environnementaux.