Description du procédé:
Les principales matières premières du minerai de basalte et des matières auxiliaires du four électrique à la laine de roche, les matières premières préparées après séchagepar le système d'alimentation dans le bunker élevé du stockage du four électriqueAprès mesure et pesage des matières premières par le système de distribution, les matières premières sont abaissées dans le four par le tuyau d'alimentation dans le four,et les matériaux minces sont continuellement chauffés par électricité pour la fusion par arc submergéAprès fusion pour répondre aux exigences de température, les matières fines sont libérées par la sortie de la slag et entrent dans la centrifugeuse pour fabriquer des produits de laine de roche.
Le gaz de combustion du four électrique est refroidi par le tuyau de fumée dans le collecteur de poussières en sac en tissu à haute température pour traitement, et déchargé après avoir atteint la norme d'émission de fusion.
Produire des équipements de four électriques en laine de roche avantages:
1) flexibilité de fonctionnement de l'équipement, flux de slag contrôlable, fonctionnement simple;
(2) Adopter une méthode de contrôle d'impédance avancée et introduire une rétroaction à haute température;
3) haut degré d'automatisation, contrôle centralisé de l'ensemble du processus de fusion;
(4) Vitesse de fusion rapide, alimentation en contact, décharge continue;
5) procédé de fusion sans coke;
(6) Les performances de l'équipement sont stables et peuvent fonctionner en continu pendant 24 heures;
(7) Les déchets de production peuvent être recyclés, ce qui entraîne moins de déchets;
(8) Le gaz de combustion est facile à récupérer et les émissions sont faibles.

Un four à induction à fréquence intermédiaire:
Le four de fusion à moyenne fréquence utilisé principalement pour la fusion et le raffinage de toutes sortes de ferraille, fer, acier inoxydable, cuivre, aluminium.Comme des pièces de rechange., déchets de barres d'acier, déchets de vis, résidus de fer, matériaux, etc.