L'essai de profil thermique de début de Kic électronique l'appareil de contrôle de la température de four de canal de l'analyseur 6 de courant ascendant de cartes

1, la mesure traditionnelle et l'ensemble de courbe de la température a été un travail long, et le type 2000 poseur de la température de KIC SlimKIC/temps peut résoudre le problème du procédé classique.
2, l'opérateur peuvent choisir de a placé de bonnes propriétés d'une pâte de soudure que la base de données a employé la soudure paste.SlimKIC 2000 a automatiquement placé le châssis exigé de processus ou de fenêtre.
3, si coopérer NavigatorTM après un logiciel d'essai, le procédé de fabrication précis de budget de logiciel automatiquement est les opérateurs qualifiés peuvent choisir de a placé de bonnes propriétés d'une pâte de soudure que la base de données a employé la soudure paste.SlimKIC 2000 a automatiquement placé le châssis exigé de processus ou de fenêtre. Pour réduire les conditions répétées d'essai. Conditions d'essai.
4, fournissent le PWI SlimKIC 2000, opérateurs d'aide comprennent la bonne capacité de processus réglée. Les opérateurs peuvent décider si régler avec précision l'optimisation.
5, si coopèrent le logiciel de NavigatorTM, peuvent automatiquement choisir le meilleur dans toute la combinaison possible de paramètre le de point de consigne, sans jugement et essai artificiels et l'optimiser.
6, si coopèrent le logiciel d'AutoFocusTM, peuvent être installés de l'expérience antérieure pour que vous calculiez les paramètres de processus initiaux. N'ayez pas besoin de propre spéculation. Le logiciel ont également la fonction de étude automatique, a eu assez d'expérience à une fois est accompli après les meilleurs arrangements de PWI.
7, si coopérez avec KIC PilotTM, pour un certain distillateur peuvent automatiquement régler l'établissement de paramètres du fourneau, le fourneau sans ajustement manuel.
8, dans le complexe ou un grand nombre de BGA PCBA, tel que le traditionnel mesurant 5 canaux - la sonde est déjà ne pourrait pas répondre aux impératifs techniques.
9, KIC SlimKIC2000 fournissent au canal 6, 9 et début 12.KIC 6 canaux. Vague soudant, soudure de ré-écoulement, générale.
10, l'appareil de contrôle de la température de four fournit maintenant le thermomètre supérieur de l'industrie, sur le logiciel, la fonction de courbe de simulation, cinq groupes courbent la fonction de contraste et sur la mesure de la température l'exactitude n'est pas avec l'inégalé dans l'autre marque semblable ; Le matériel de centre serveur, éliminant la boîte générale de conservation de thermomètre et de chaleur quand l'ajustement de la température et deux fois séparé le processus encombrant, centre serveur directement sur la boîte de conservation de la chaleur de l'isolant, n'a pas besoin de sortir directement quand mesurant et a indiqué dans l'interface d'ordinateur.

En automatisant la tâche complexe du processus installez le SlimKIC®2000™ fait profiler si facile que n'importe quel opérateur peut rapidement réaliser le processus optimal. Simplement choisi d'une bibliothèque intégrée contenant des centaines de caractéristiques utilisées généralement de pâte de soudure. Le logiciel emploie Spéc. thermiques du profil du fournisseur de pâte pour définir automatiquement la fenêtre de processus. Les signlas de code à couleurs alertent l'opérateur à toutes les conditions de -de-spécifications.

Le SlimKIC 2000 simplifie le profilage en ramenant le processus à un nombre simple -- la fenêtre de processus Index™ (PWI) -- ainsi vous savez qu'avec précision bon votre profil est. L'interface utilisateurs simplifiée guide l'opérateur par le processus de profilage, réduisant au minimum le potentiel pour l'installation inexacte de four et rendement-réduisant des défauts.

L'index de processus de fenêtre

Le profilage a réduit à un nombre simple

Pour le rang précis de la représentation de profil, le logiciel de KIC emploie l'index de processus de fenêtre (PWI). Le PWI mesure l'ajustement du profil à la fenêtre de processus d'une façon mathématique et objective à l'aide d'un nombre simple. Ceci facilite en optimisant le processus par des profils alternatifs comparants et de rangs en termes de leur ajustement à la fenêtre de processus disponible. Plus le PWI est inférieur, le plus efficace et stable le processus !

Spécifications techniques

Modèle de Datalogger : des données sont téléchargées à l'ordinateur par un câble après la course. Modèle d'unité double : des données sont envoyées à l'ordinateur en temps réel pendant la course. Elles sont également stockées intérieurement pour le téléchargement ultra-rapide après la course.

Ordinateur Configuation

Exigences minimales du système

800 mb RAM1 du processeur 256 de mégahertz

2 gigaoctets de stockage disponible (pour l'histoire de produit)

De 16 bits de la vidéo 1024 x 768 résolution/

1 port USB disponible (pour le téléchargement de données)

1 port parallèle ou port USB disponible (pour les options principales de logiciel)

Microsoft® Windows® 2000, XP, vue, ou 7. (à 32 bits ou 64-bit)