précipitation 17-4PH durcissant les actions UNS630 S17400 de barre ronde d'acier inoxydable

la précipitation 17-4PH a durci la barre ronde UNS630 S17400 d'acier inoxydable

L'alliage 17-4PH est une précipitation, acier inoxydable éteint et martensitique, et cette catégorie a de haute résistance, la dureté (jusqu'à 300 0 C) C/5000 et résistance à la corrosion. Après traitement thermique, les propriétés mécaniques du produit sont plus complètes, et il peut atteindre la résistance à la pression de MPA jusqu'à 1100-1300 (ksi 160-190). Cette catégorie ne peut pas être employée au-dessus de 300 0C (572 0F) ou de température très basse. Elle a la bonne résistance à la corrosion à l'atmosphère et les acides ou les sels dilués. Elle a la même résistance à la corrosion que 304 et 430.

Domaine d'application :
Plates-formes en mer, plate-formes d'hélicoptère, d'autres plates-formes
l'industrie alimentaire
Industrie de pâte et papier
Espace (lames de turbine de turbines)
partie mécanique
Baril de déchets nucléaires

norme :
ASTM ........ A 693
SA 693 D'ASME ........
L'AMS .......... 5604

Résistance à la corrosion :

La résistance à la corrosion de l'alliage 17-4PH est meilleure que n'importe quelle autre plaque d'acier inoxydable durcissable standard. Dans la plupart des cas, sa résistance à la corrosion est aucune moins de 304.

S'il y a un risque de corrosion sous tension, la température plus élevée de maturation doit être plus haute que 550 le ° C (° 1022 F), de préférence 590 ° C (° 1094 F).

La température de gâchage optima dans des médias de chlorure est 550 le ° F. du ° C-1022.

La meilleure température de gâchage dans des médias de H2S est 590 le ° F. du ° C-1094.

Cet alliage est susceptible de l'érosion ou de la corrosion de fente en eau de mer statique.

Il a la même résistance à la corrosion dans le produit pétrochimique, le traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires et les industries du papier comme la catégorie 304L.

composition chimique :

Propriétés mécaniques

Durci 496 au ° C (925 ° F) - heure-air 4 refroidi
593 ° durci C (1100 ° F) - heure-air 4 refroidi
Ce qui précède sont deux exemples de traitement thermique.

Caractéristiques de température ambiante

Résistivité : 80 μ * .cm
Capacité de chaleur spécifique : 460 J.kg-1.K-1
Coefficient de tension : 77 GPa
Cet alliage est magnétique.

Traitement thermique
Traitement thermique d'ancre
Transformation de martensite
index
Mme : 130 ° C (266 ° F)
Mf : 30 ° C (86 ° F)

Recuit de solution solide

° 1050 C +/- 25 ° C (° 1925 de ° F +/-50 F) – minute 30 jusqu'à 1 heure.
° 1050 C +/- 25 ° C (1925 ° de ° F +/-50 F) - heure 30 minutes-1
À refroidissement par air/huile-éteint, en-dessous 25 du ° C (76 ° F)

Vieillissement/gâchant
Après traitement thermique : 480 ° C (896 ° F) - 1 heure-air-refroidi pour les propriétés mécaniques maximum.
À températures élevées de maturation 620 du ° C (le ° 1148 F), une ductilité plus élevée peut être obtenu.

Dureté/température gâchée pendant 4 heures après austenitizing à 1040°C (1904°F) pour minute 30 100°C/sec éteint (212°F/sec).