Disque simple de plancher de polisseur de mur industriel de robot pour l'usine

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Caractéristique :

1. Réducteur de transmission moulant sous pression en aluminium

2. Les marques bien connues globales circulent en voiture et inverseur

3. Port externe de vide

4. Les composants par la précision tournent le traitement

5. Avec le bouton d'arrêt d'urgence et le bouton inverse sur le panneau

6. Les meules multifonctionnelles peuvent être de diverses protections de polissage fixes pour réduire le coût

Fonctions :

1. Surface de meulage de machine de meulage d'étage : relativement parlant, plus le secteur de meulage de la machine est est grand, plus la planéité de l'au sol de construction est est haute, mais c'est également l'augmentation de la gamme de meulage qui réduit l'efficacité de mise à niveau de la différence au sol de taille.

2. Enlevez les défauts de surface de mortier, lissez la haute plaque.
3. enlevez la peinture, le polyuréthane, la résine époxyde, etc.
4. nettoyage, cirage et polissage du plancher durci

Image

Paramètres :

Application et fonction :

• Le composant de noyau est fait par le moule importé, assurant la représentation et la stabilité du produit.
• Puissance forte, grand emplacement de travail, rendement élevé, bas dans le coût (consommation de matériel d'économies 20%).
• L'équipement supérieur nécessaire de marque pour le projet de vaste zone et le choix idéal pour la coopération de construction de résistance.
• Séparable ajoutez le poids rend la machine facile pour le transport. V12 est votre meilleur choix pour épargner le temps, pour sauver l'inquiétude et pour épargner l'argent en état de manquer dans le technicien, augmentant le salaire des travaux actuellement.
• Avec un débouché de vide pour le double dispositif de la poussière de vide. Il est disponible pour des les deux meulage sec-et-humide.
• V12-510 est un rentable, économique et le type pratique, le moteur est également choisi les marques du principal trois du monde - moteur de WEG ou moteur électrique de Siemens.

Le processus de fabrication des outils de PCD inclut principalement deux étapes :

①Fabrication de feuille composée de PCD :

La feuille composée de PCD est faite en poudre et reliure naturelles ou synthétiques de diamant (cobalt y compris, nickel et d'autres métaux) dans une certaine proportion à température élevée (1000~2000C), agglomérée sous les atmosphères de la haute pression (50 000 à 100 000). Pendant le processus d'agglomération, dû à l'addition de l'agent de collage, d'un pont de collage avec le tic, sic, le Fe, la Co, le Ni, etc. comme composantes principales est formé entre les cristaux de diamant, et les cristaux de diamant sont enfoncés dans le cadre du pont de collage sous forme de liaisons covalentes. Habituellement la feuille composée est transformée en disque avec un diamètre et une épaisseur fixes, et la feuille composée agglomérée doit être rectifiée et correspondance polie et autre des traitements physiques et chimiques.

②Traitement des lames de PCD : Le traitement des lames de PCD inclut principalement les étapes de couper la feuille composée, de souder la lame, et d'affiler la lame.