Plaque d'acier 500 de wear resistant 400
Plat | C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | MOIS | B | CEV | CET |
épaisseur millimètre | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | typv | typv |
3 (8) | 0,15 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 0,3 | 0,25 | 0,25 | 0,004 | 0,33 | 0,23 |
08/20/13 | 0,15 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 0,5 | 0,25 | 0,25 | 0,004 | 0,37 | 0,27 |
(20) - 32 | 0,18 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1 | 0,25 | 0,25 | 0,004 | 0,48 | 0,29 |
(32) - 45 | 0,22 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1,4 | 0,5 | 0,6 | 0,004 | 0,57 | 0,31 |
(45) - 51 | 0,22 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1,4 | 0,5 | 0,6 | 0,004 | 0,57 | 0,38 |
(51) - 80 | 0,27 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1,4 | 1 | 0,6 | 0,004 | 0,65 | 0,41 |
(80) - 130 | 0,32 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1,4 | 1,5 | 0,6 | 0,004 | 0,73 |
Catégorie | Propriété mécanique | Essai au choc de Charpy V | |||
HADOX 400 | Rendement | De tension | Élongation | Degré | longitudinal |
Min Mpa | MPA | Minute % | -40 | J | |
1000 | 1250 | 10 | 45 |
wear resistant 450 Compositiom chimique | |||||||||||
Plat | C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | MOIS | B | CEV | CET |
épaisseur millimètre | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | typv | typv |
3 (8) | 0,19 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,004 | 0,41 | 0,30 |
8-20 | 0,21 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 0,50 | 0,25 | 0,25 | 0,004 | 0,47 | 0,34 |
(20) - 40 | 0,23 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1,00 | 0,25 | 0,25 | 0,004 | 0,57 | 0,37 |
(40) - 50 | 0,23 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1,40 | 0,25 | 0,60 | 0,004 | 0,59 | 0,36 |
(50) - 80 | 0,26 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1,40 | 1,00 | 0,60 | 0,004 | 0,72 | 0,41 |
Propriétés mécaniques de wear resistant 450 | |||||
Catégorie | Propriété mécanique | Essai au choc de Charpy V | |||
HADOX 450 | Rendement | De tension | Élongation | Degré | longitudinal |
Min Mpa | MPA | Minute % | -40 | J | |
1200 | 1400 | 10 | 40 |
Plat | C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | MOIS | B | CEV | CET |
épaisseur millimètre | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | % maximum | typv | typv |
04/13/13 | 0,27 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1 | 0,25 | 0,25 | 0,004 | 0,49 | 0,34 |
(13) - 32 | 0,29 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1 | 0,5 | 0,3 | 0,004 | 0,62 | 0,41 |
(32) - 40 | 0,29 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1 | 1 | 0,6 | 0,004 | 0,64 | 0,43 |
(40) - 80 | 0,3 | 0,7 | 1,6 | 0,025 | 0,01 | 1,5 | 1,5 | 0,6 | 0,004 | 0,74 |
Au sujet de nous
Q1. Où est votre usine ?
A1 : Le centre de traitement de notre société est situé à Zhengzhou, Henan, Chine.
Ce qui est bien équipé des découpeuses de laser, reflétez les machines de polissage, et les machines relatives.
Nous pouvons fournir un large éventail de services personnalisés selon les besoins des clients.
Q5. Vers combien de pays avez-vous déjà exporté ?
A5 : Exporté vers plus de 50 pays principalement d'Amérique, de Russie, du R-U, du Kowéit, d'Egypte, de Turquie, de Jordanie, d'Inde, etc.
Q6. Pouvez-vous fournir un échantillon ?
A6 : Les petits échantillons dans le magasin et peuvent fournir les échantillons pour libre. Les échantillons adaptés aux besoins du client prendront au sujet de 5-7days.