Aperçu

Les tubes à ailettes basses avec ailettes extrudées sont fabriqués en faisant passer un tube de base sans soudure à travers des matrices spéciales. Le matériau du tube est formé à froid radialement vers l'extérieur pour créer des ailettes hélicoïdales intégrales qui font partie de la paroi du tube elle-même. Il en résulte une construction monobloc et monolithique où les ailettes et le tube sont liés métallurgiquement.

Les tubes à ailettes extrudées offrent des caractéristiques de transfert de chaleur supérieures. La structure d'ailette intégrale élimine la résistance de contact entre l'ailette et le tube, assurant une efficacité thermique maximale. Les ailettes ont généralement un profil trapézoïdal et un espacement constant, optimisés pour un flux de chaleur efficace dans les applications impliquant des liquides ou des vapeurs en condensation.

Les principales caractéristiques comprennent:

• Liaison thermique exceptionnelle : La structure ailette-tube intégrale élimine la résistance de contact, maximisant l'efficacité du transfert de chaleur.

• Haute résistance et intégrité : La construction monolithique offre une excellente résistance mécanique, un confinement de la pression et une résistance aux contraintes de cyclage thermique.

• Résistance supérieure à la corrosion : Le tube de base et les ailettes sont en acier inoxydable résistant à la corrosion, idéal pour les environnements chimiques ou marins agressifs.

• Capacité à haute température : Convient aux températures de service continues jusqu'à 300 °C (selon le grade spécifique) sans dégradation.

• Robuste et nettoyable : Le profil d'ailette lisse et la construction solide résistent à l'encrassement et permettent un nettoyage efficace.

• Longue durée de vie : Une excellente résistance à la corrosion et une intégrité structurelle contribuent à une durée de vie opérationnelle prolongée, offrant une bonne valeur à long terme.

Matériau du tube de base et des ailettes (intégral) :

• Acier inoxydable :

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  • ASME SA213/ASTM A213 TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP310S, TP317

  • ASME SA249/ASTM A249 TP304/304L, TP316/316L

  • Aciers inoxydables duplex (par exemple, UNS S31803, S32205)

  • Aciers inoxydables super austénitiques (par exemple, 904L, AL-6XN)

  • Alliages de nickel (par exemple, Inconel 625, Incoloy 825 - moins courant pour l'extrusion

  • mais possible)

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