Barre ronde en acier inoxydable ASTM A276 TP316L, pour équipements pétrochimiques

Aperçu

• L'ASTM A276 Type 316L est une barre ronde en acier inoxydable austénitique allié au molybdène à faible teneur en carbone (L) pour une utilisation générale en ingénierie. Elle offre une meilleure résistance à la corrosion par piqûre et à la corrosion caverneuse par rapport au 304/304L, une excellente soudabilité et une bonne ténacité jusqu'à des températures cryogéniques.
• Désignations : ASTM A276 (barres et profilés), ASTM A484 (exigences générales), UNS S31603, EN 1.4404, X2CrNiMo17‑12‑2. Pour les pièces sous pression, l'ASTM A479 est souvent spécifiée.

Composition chimique typique (en % en poids)

• C ≤ 0,030
• Cr 16,0–18,0
• Ni 10,0–14,0
• Mo 2,00–3,00
• Mn ≤ 2,0, Si ≤ 1,0, P ≤ 0,045, S ≤ 0,030, N ≤ ~0,10

Propriétés clés

• Résistance à la corrosion : Forte résistance générale à la corrosion ; résistance supérieure à la corrosion par piqûre/caverneuse par rapport au 304L dans les milieux chlorurés grâce à 2–3 % de Mo. Non immunisée contre la corrosion par piqûre/SCC due aux chlorures, en particulier à température élevée ; envisager des alliages à PREN plus élevés pour l'eau de mer/saumure agressives.
• Mécanique (recuit, minimums typiques selon ASTM) : Résistance à la traction ≥ 485 MPa (70 ksi), limite d'élasticité à 0,2 % ≥ 170 MPa (25 ksi), allongement ≥ 40 %, dureté ≤ 95 HRB (≈ ≤ 217 HB).
• Physique : Densité ~7,98 g/cm³ ; module ~193 GPa ; dilatation thermique (20–100°C) ~16,5 µm/m·K ; conductivité thermique ~16 W/m·K ; excellente ténacité à des températures cryogéniques.
• Résistance à la chaleur : Bonne résistance à l'oxydation à l'air sec jusqu'à environ 870°C. Un service prolongé dans la plage de 425–870°C peut réduire les propriétés mécaniques ; la nuance L atténue la sensibilisation après le soudage.
• Magnétisme : Essentiellement non magnétique à l'état recuit ; peut devenir légèrement magnétique après un travail à froid.
• Soudabilité : Excellente ; utiliser des produits de remplissage correspondants (par exemple, ER316L/E316LSi). Nettoyage/passivation après soudage recommandé ; PWHT généralement non requis.
• Usinabilité : Nuance austénitique à durcissement par écrouissage ; utiliser des outils tranchants, des avances positives et un liquide de refroidissement généreux. Des variantes à usinage facile existent, mais le 316L standard limite le soufre pour la performance à la corrosion.

Conditions de fabrication et d'approvisionnement

• Procédés : Finition à chaud et recuit de mise en solution et décapage (HRAP/noir), étiré à froid/brillant, pelé/tourné, rectifié sans centre, rectifié de précision et poli.
• Finitions : Noir (tel que laminé), étiré brillant, tourné/pelé, rectifié sans centre, poli (par exemple, grain 180/240/320/400/600), miroir sur demande.
• Tolérances et AQ : Tolérances dimensionnelles et de rectitude selon ASTM A484 (exigences générales). Contrôle non destructif (UT/courant de Foucault) en option, PMI, contrôle de la rectitude, faible delta-ferrite sur demande. MTC/COC selon EN 10204 3.1 disponible.

Gamme de tailles (offres typiques ; personnalisable)

• Diamètres : ~3 mm à 500 mm (1/8″ à 20″).
• Longueurs : 3–6 m aléatoires (10–20 pieds) ou coupées à la longueur avec une rectitude serrée.
• Tolérances de précision (par exemple, h9/h10/h11) et arbres rectifiés disponibles sur demande.

Applications typiques

• Équipements chimiques et pétrochimiques, échangeurs de chaleur, pompes et vannes
• Raccords et arbres marins, composants architecturaux côtiers
• Matériel de transformation alimentaire, de boissons et pharmaceutique
• Pâte à papier et papier, textile et équipements de teinture
• Service cryogénique et arbres/goupilles/fixations d'ingénierie générale