Tuyau sans soudure en acier inoxydable ASTM A312 TP316L (UNS S31603) pour la pétrochimie
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ASTM A312 TP316L (UNS S31603) est un tuyau sans soudure en acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone conçu pour une haute résistance à la corrosion et un service à haute température dans les industries pétrochimiques, de transformation chimique, pétrolières et gazières, et autres industries exigeantes. Il offre une résistance supérieure à la corrosion par piqûres et fissures par rapport à l'acier inoxydable 316 standard en raison de sa faible teneur en carbone (≤0,03%), minimisant la précipitation de carbures pendant le soudage et les cycles thermiques.
Propriétés chimiques et mécaniques
Composition chimique ASTM A312 TP316L (%)
| C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| ≤0,03% |
≤2,00% |
≤0,045% |
≤0,030% |
≤1,00% |
16,0%~18,0% |
10,0%~14,0% |
2,00%~3,00% |
≤0,1% |
Propriétés mécaniques
| Propriété |
Valeur standard (Recuit) |
| Résistance à la traction |
≥485 MPa |
| Limite d'élasticité |
≥170 MPa |
| Allongement |
≥35% |
| Dureté |
≤217 HB (Brinell) |
Principaux avantages
- Résistance supérieure à la corrosion
- Résistant aux chlorures et aux acides : Le molybdène (2-3 %) améliore la résistance aux chlorures, à l'eau de mer, aux acides sulfurique/phosphorique, idéal pour les industries marines/chimiques.
- Faible teneur en carbone anti-sensibilisation : Le carbone ≤0,03 % empêche la corrosion intergranulaire pendant le soudage/les cycles thermiques.
- Performances à haute température et haute pression
- Stabilité à haute température : Service continu jusqu'à 925 °C (intermittent 870 °C), adapté aux échangeurs de chaleur/chaudières.
- Conception sans soudure : Pas de joints soudés, tolérance à la pression plus élevée (conforme à ASME B31.3).
- Excellente soudabilité et fabrication
- Aucun traitement post-soudure : La faible teneur en carbone minimise la précipitation de carbures, permettant un soudage direct.
- Fabrication facile : La structure austénitique permet le pliage/évasement à froid.
Applications clés
- Industrie pétrochimique
- Systèmes de tuyauterie de raffinerie : Transport de pétrole brut, de produits raffinés et de milieux corrosifs (par exemple, sulfures, gaz acides).
- Échangeurs de chaleur et réacteurs : Composants de transfert de chaleur à haute température/pression.
- Unités de craquage catalytique : Résistant à la corrosion au soufre à haute température et à la fragilisation par l'hydrogène.
- Transformation chimique
- Pipelines de transfert d'acides/alcalis : Pour les acides sulfurique, chlorhydrique et phosphorique.
- Équipement de production de solvants : Résistant aux solvants organiques (par exemple, méthanol, éthanol).
- Production de polymères : Résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures (SCC).
- Offshore et pétrole et gaz
- Pipelines sous-marins : Résistant à la corrosion de l'eau de mer et à la corrosion d'influence microbiologique (MIC).
- Équipement GNL : Maintient la ténacité dans des conditions cryogéniques (-196 °C).
- Composants de plateformes offshore : Pièces portantes dans des environnements à forte salinité.
- Alimentation et pharmaceutique
- Tuyauterie sanitaire : Transfert sans contamination de fluides de haute pureté (conforme à la FDA).
- Bioreacteurs : Le matériau 316L résiste au nettoyage en place/à la stérilisation en place (CIP/SIP).
Comparaison : TP316L (UNS S31603) vs TP316 (UNS S31600)
| Élément de comparaison |
TP316L (UNS S31603) |
TP316 (UNS S31600) |
| Teneur en carbone |
≤0,03 % (Carbone ultra-faible, résistance supérieure à la corrosion intergranulaire après soudage) |
≤0,08 % (Teneur en carbone standard, peut se sensibiliser après le soudage/les températures élevées) |
| Résistance à la corrosion |
Excellente (Le faible carbone minimise la précipitation de carbures, résistance supérieure à la corrosion par piqûres/fissures) |
Bonne (Mais peut perdre sa résistance à la corrosion en raison de la précipitation de carbures dans des conditions difficiles) |
| Soudabilité |
Aucun recuit post-soudure requis (Rentable pour les structures soudées) |
Peut nécessiter un traitement thermique post-soudure (Pour éviter la corrosion intergranulaire) |
| Performance à haute température |
Convient pour un service continu jusqu'à 925 °C (Réduction de la formation de carbures de chrome) |
Convient pour ≤870 °C (Les températures élevées à long terme peuvent provoquer un affaiblissement) |
| Résistance mécanique |
Traction : ≥485 MPa, Rendement : ≥170 MPa (Légèrement inférieur à TP316) |
Traction : ≥515 MPa, Rendement : ≥205 MPa (Résistance plus élevée) |
| Applications principales |
Chimie/offshore/nucléaire (Environnements corrosifs difficiles) |
Industrie générale/transformation des aliments (Conditions modérées) |
| Coût |
Légèrement plus élevé (En raison du processus de contrôle à faible teneur en carbone) |
Légèrement plus économique (Composition standard) |
