Composition chimique du tube d'échangeur de chaleur ASTM A407 N08810

Application du tube d'échangeur de chaleur ASTM B407 N08810

Les tubes sont utilisés dans des environnements extrêmes :

• Pétrochimie : serpentins de four à éthylène, tubes de reformage, unités de pyrolyse.
• Production d'énergie : tubes de surchauffeur, échangeurs de chaleur, composants de chaudière.
• Nucléaire : tubes de générateur de vapeur, échangeurs de chaleur (résiste à la corrosion sous contrainte par les chlorures).
• Fours industriels : tubes radiants, moufles, systèmes de convoyeurs.
• Traitement chimique : production d'acide, grilles de support de catalyseur.

Résistance et propriétés mécaniques du tube d'échangeur de chaleur ASTM B407 N08810

• Température ambiante :

Résistance à la traction : ≥500 MPa (72,5 ksi)

Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) : ≥170 MPa (25 ksi)

Allongement : ≥30 %

• Température élevée (650 °C / 1 200 °F) :

Résistance à la traction : ~380 MPa (55 ksi)

Résistance au fluage : Excellente (par exemple, 10 000 heures à 815 °C : ~20 MPa)

• Principaux points forts : conserve l'intégrité structurelle en cas de cyclage thermique/contrainte ; supérieur aux aciers inoxydables standard (par exemple, 304/316) au-dessus de 600 °C.
• Performance à haute température : surpasse les aciers inoxydables en termes de résistance au fluage au-dessus de 600 °C.
• Résistance à la corrosion : résiste à l'oxydation, à la cémentation et aux atmosphères soufrées réductrices.
• Fabricabilité : soudable (avec une baguette de soudure ENiCrFe-3) et formable avec des méthodes standard.
• Rentable : plus économique que les alliages à haute teneur en nickel (par exemple, Inconel) pour des températures modérées.

FAQ sur le tube d'échangeur de chaleur ASTM B407 N08810

1. Qu'est-ce qui distingue l'Incoloy 800H de l'Incoloy 800 standard ?

Le 800H a une teneur en carbone plus élevée (0,05–0,10 % contre 0,03 % max. dans le 800) pour une résistance au fluage supérieure à >600 °C.

Il subit un recuit de mise en solution à ≥1 100 °C pour obtenir une taille de grain ASTM n° 5 ou plus grossière, optimisant ainsi la résistance à haute température.

2. Quelles températures les tubes Incoloy 800H peuvent-ils supporter ?

Service continu : jusqu'à 815 °C (1 500 °F).

Exposition à court terme : jusqu'à 950 °C (1 740 °F).

Remarque critique : pour >900 °C, l'Incoloy 800HT (contrôlé en Ti/Al) est préférable pour une stabilité accrue.

3. Le soudage des tubes 800H est-il difficile ?

Soudable via :

TIG/GTAW avec baguette de soudure ERNiCr-3 (FM 82).

SMAW avec électrodes ENiCrFe-3.

Exigence post-soudage : le recuit de mise en solution (1 100–1 175 °C) est essentiel pour restaurer la résistance à la corrosion/au fluage.