ASTM A335 P11 Pipe en acier allié ferritique sans soudure pour service à haute température
L'ASTM A335 P11 est un tuyau en acier allié ferritique sans soudure dans le système chrome-molybdène (Cr-Mo), conçu pourservice à haute température/pressionSa microstructure est constituée de bainite ou de ferrite-perlite trempée (selon le traitement thermique), où l'alliage contrôlé de Cr (1,00-1,50%) et de Mo (0,44-0,65%) assure une teneur en carbone derésistance à la rampe et à la rupture supérieuresDans le540 à 593°CFabriqué par des procédés de finition à chaud ou à froid sans couture, le tuyau nécessitenormalisation et trempageIl est certifié pour les conduites électriques réglementées par l'ASME B31.1/B31.3 et les conduites de raffinerie/pétrochimique à haute température.
1Propriétés chimiques et mécaniques
ASTM A335 P11 Composition chimique (%) | ||||||
C | Nom de l'entreprise | P | S | Je sais. | Cr | Je vous en prie. |
0.05% ~00,15% |
00,3% à 0,6% | ≤00,025% |
≤00,025% |
00,5% à 1,00% |
10,00% à 1,5% |
00,44% à 0,65% |
Propriétés mécaniques
Les biens immobiliers | Valeur standard |
---|---|
Résistance à la traction | ≥ 415 MPa (60 ksi) |
Résultat de l'exploitation de l'entreprise | Le débit d'air doit être supérieur ou égal à: |
L'allongement | ≥ 20% |
Dureté (Brinell) | ≤ 197 HBW |
2. Principaux avantages
Maintient une excellente résistance à la rampe à 540-593°C, avec une durée de vie 2-3 fois plus longue que l'acier au carbone (par exemple A106)
Maintient une résistance à la rupture > 60 MPa à 593 °C/100 000 h
10,25% de teneur en Cr forme une écaille dense de Cr2O3, réduisant le taux d'oxydation de 80% par rapport à l'acier au carbone
15-20% d'économie de coûts par rapport à P22, le choix le plus économique pour un service à < 600 °C
Une excellente stabilité à haute température prolonge les intervalles de maintenance de 50% par rapport à l'acier au carbone
Le PWHT standard ((650-750°C) est suffisant, beaucoup plus simple que les aciers à haute alliage
Prend en charge à la fois le pliage à chaud ((>950°C) et le pliage à froid (requis de recuit)
La normalisation et la température créent une structure ferrite-perlite stable
Conforme à la fois au code ASME BPV et aux normes ASTM A335
3. Applications clés
Industrie électrique:Chaudières de centrales électriques (superchauffeurs, réchauffeurs, conduites principales de vapeur)
Caractéristique | Pour l'utilisation dans les appareils électroniques | Acier au carbone (A106) | Acier à haute alliage (P91) |
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Température maximale de fonctionnement | 593°C | 425°C | 700°C |
Résistance à haute température | Je vous en prie. | Je ne veux pas de toi. | Je vous en prie. |
Efficacité en termes de coûts | Je vous en prie. | Je vous en prie. | Je suis désolé. |
Difficulté de fabrication | Je ne veux pas de toi. | Je ne veux pas de toi. | Je vous en prie. |
Intervalle de maintenance | 3 à 5 ans | 1 à 2 ans | 5 à 8 ans |