Tubes sans soudure en acier allié ASTM A213 / ASME SA213 T9 pour échangeur de chaleur
Acier allié de catégories T9 et P9les tubes et tuyaux sont inclus dans les normes ASTM ou ASME et sont adaptés aux superchauffeurs de chaudières, aux tuyaux de réchauffement, aux têtes et aux tuyaux à vapeur sous 600 °C sous haute pression, à ultra-haute pression et aux centrales électriques sous-critiques,tuyaux de four d'échangeur de chaleur et d'unité de craquage des huiles pour l'énergie nucléaire.
Les deux contiennent un alliage de 9-chrome-1 molybdène, qui offre une très bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation avec une bonne résistance à haute température.Grade T9 spécifié dans la norme ASTM A213 qui fait du tube en acier inoxydable à superchauffage de chaudière ferrite et austénitique et échangeur de chaleur.
Matériau équivalent à ASTM A213 T9 Tube d'échangeur de chaleur en acier allié sans soudure
N.U.S. | Pour l'ASTM | Résultats | DIN | JIS | Résultats |
- Je ne sais pas. | P9 | 12Cr9Mo | X12CrMo91 | Le numéro de série: | / |
Propriétés mécaniques deTubes sans soudure en acier allié ASTM A213 T9 Tubes échangeurs de chaleur
Grade d'acier | Résistance à la traction, Mpa | Résistance à l'usure, Mpa | L'allongement, en % |
Pour l'utilisation dans les appareils électroménagers | Min: 415 | Min: 205 | Min: 30 |
Pour l'utilisation dans les appareils électroniques | Min: 415 | Min: 205 | Min: 30 |
Pour les appareils à commande numérique | Min: 415 | Min: 205 | Min: 30 |
Pour l'utilisation dans les appareils électroménagers | Min: 415 | Min: 205 | Min: 30 |
Pour l'utilisation dans les appareils électroniques | Min: 415 | Min: 205 | Min: 30 |
Pour l'utilisation dans les appareils électroniques | Min: 415 | Min: 415 | Min: 20 |
Composition chimique deTubes sans soudure en acier allié ASTM A213 T9 Tubes échangeurs de chaleur
Grade d'acier | ||||||||
C | Nom de l'entreprise | P | S | Je sais. | Cr | Je vous en prie. | V | |
Pour l'utilisation dans les appareils électroménagers | Maximum: 0.15 | 0.30 contre 0.60 | Maximum: 0.025 | Maximum: 0.025 | Maximum: 0.50 | 4.00 à 6.00 | 0.45 contre 0.65 | - Je ne sais pas. |
Pour l'utilisation dans les appareils électroniques | Maximum: 0.15 | 0.30 contre 0.60 | Maximum: 0.025 | Maximum: 0.025 | 0.25 contre 1.00 | 8.00 à 10.00 | 0.90 contre 1.10 | - Je ne sais pas. |
Pour les appareils à commande numérique | 0.05 contre 0.15 | 0.30 contre 0.60 | Maximum: 0.025 | Maximum: 0.025 | 0.50 contre 1.00 | 1.00 à 1.50 | 0.44 à 0.65 | - Je ne sais pas. |
Pour l'utilisation dans les appareils électroménagers | 0.05 contre 0.15 | 0.30 contre 0.61 | Maximum: 0.025 | Maximum: 0.025 | Maximum: 0.50 | 0.80 contre 1.25 | 0.44 contre 0.65 | - Je ne sais pas. |
Pour l'utilisation dans les appareils électroniques | 0.05 contre 0.15 | 0.30 contre 0.60 | Maximum: 0.025 | Maximum: 0.025 | Maximum: 0.50 | 1.90 à 2.60 | 0.87 contre 1.13 | - Je ne sais pas. |
Pour l'utilisation dans les appareils électroniques | 0.08 à 0.12 | 0.30 contre 0.60 | Maximum: 0.020 | Maximum: 0.010 | 0.20 contre 0.50 | 8.00 à 9.50 | 0.85 contre 1.05 | 0.18 contre 0.25 |
Cb: 0,06 à 0.1 | N: 0,030 à 0.070 | Ni: Max: 0.40 | Max. 0 est le maximum.04 | Le temps maximal: 0.01 | Zr: au plus 0.01 |
Tubes en acier allié U
Objectif: Accommoder l'expansion thermique dans les échangeurs de chaleur en coque et en tube, réduisant la contrainte sur les connexions de feuille de tube.
Processus de flexion:
Méthodes: flexion à froid ou flexion par induction.
Défis: Réduisez au minimum l'amincissement des parois, les ovales et les contraintes résiduelles.
Traitement thermique après pliage: soulagement du stress (par exemple, 650°C à 700°C) pour restaurer les propriétés.
Applications
Récipient sous pression