Brides en acier au carbone ASTM A105 — Solution de support de pression essentielle pour les systèmes de pipelines haute pression
Introduction :
Fabriquées grâce à des procédés de forgeage rigoureux, les brides A105 sont conçues pour les applications haute pression et haute température dans les industries pétrolière, chimique et énergétique. Avec une résistance à la traction de 485 MPa, une résistance à la température de -29 °C à 425 °C et une conformité NACE, elles redéfinissent les normes de fiabilité pour les connexions de pipelines.
Visualisation des avantages techniques
1. Performance des matériaux
Haute résistance et ténacité :
Le traitement de normalisation (A105N) affine la structure du grain, offrant une résistance à la traction ≥485 MPa, une dureté ≤187 HB et un allongement ≥22 %—dépassant de loin la durée de vie à la fatigue des brides en acier moulé.
Garantie de résistance à la corrosion :
Réussit les tests HIC (fissuration induite par l'hydrogène) et SSC (corrosion sous contrainte sulfurée), conforme à la norme ISO 15156/NACE MR0175, assurant la fiabilité dans les environnements pétroliers/gaziers riches en soufre.
2. Fabrication de précision
Technologie de forgeage à matrice fermée :
Utilise des moules de précision pour aligner le flux de grain avec les contours de la bride, éliminant la porosité et la ségrégation tout en augmentant la capacité de pression de 30 %.
Usinage entièrement CNC :
Rugosité de la surface d'étanchéité ≤Ra 3,2 μm, précision de positionnement des trous de boulons ±0,05 mm, garantissant une étanchéité sans fuite.
3. Conception légère
Ne pèse que 70 % des brides en acier moulé équivalentes, réduisant l'effort d'installation et les coûts logistiques—idéal pour les espaces aériens ou confinés.
Assurance qualité : certifications et inspections
Doubles certifications internationales :
Conforme aux normes ASME B16.5 (US), EN1092-1 (UE) et HG/T20615 (CN), couvrant les pressions nominales PN6–PN100/Classe 150–2500.
Contrôle qualité de bout en bout :
Spectrométrie (composition) → Contrôle par ultrasons (défauts) → Test de dureté (HB 140–180)
Documentation :
Comprend les certificats de matériaux EN 10204 3.1 et les rapports d'essais tiers si nécessaire.
Types de brides en acier au carbone
Types de brides en acier au carbone A105 | Taille | |
Brides à enfiler en acier au carbone | Brides à collerette en acier au carbone | 1/2″ – 48″ |
Brides filetées en acier au carbone | Brides à emboîtement en acier au carbone | |
Brides plates en acier au carbone | Brides réductrices en acier au carbone | |
Brides à recouvrement en acier au carbone | Brides borgnes en acier au carbone | |
Brides carrées en acier au carbone | Brides à joint torique en acier au carbone | |
Brides forgées en acier au carbone | Brides à orifice en acier au carbone |
Composition chimique typique de l'acier au carbone ASTM A105 (en % en poids)
Élément | Composition (%) |
---|---|
Carbone (C) | 0,35 max |
Manganèse (Mn) | 0,60–1,05 |
Phosphore (P) | 0,035 max |
Soufre (S) | 0,040 max |
Silicium (Si) | 0,10–0,35 |
Cuivre (Cu) | 0,40 max (si spécifié) |
Nickel (Ni) | 0,40 max (si spécifié) |
Chrome (Cr) | 0,30 max (si spécifié) |
Molybdène (Mo) | 0,12 max (si spécifié) |
Vanadium (V) | 0,08 max (si spécifié) |
Remarque : Les éléments tels que Cu, Ni, Cr, Mo et V sont considérés comme des éléments résiduels, sauf indication contraire par des exigences supplémentaires (par exemple, S5, S6).
ASTM A105 —— Propriétés mécaniques
Propriété | Valeur |
---|---|
Résistance à la traction | 485 MPa (70 ksi) min |
Limite d'élasticité (décalage à 0,2 %) | 250 MPa (36 ksi) min |
Allongement en 50 mm (2 po) | 22 % min |
Réduction de la section | 30 % min |
Dureté (Brinell) | 187 HB max (ou ~91 HRB max) |
Applications de la bride borgne en acier à faible teneur en carbone A105
Industrie | Scénarios typiques | Avantages pour le client |
---|---|---|
Pétrole et gaz | Têtes de puits, pipelines pétroliers | Résiste à la corrosion sulfurique, empêche la fragilisation par l'hydrogène, prolonge les cycles de maintenance 3x |
Chimie/Pharmacie | Tuyauterie de réacteur, transport d'acides/alcalis | Résiste à l'érosion pH 2–12, assure la pureté du milieu |
Énergie/Construction navale | Eau d'alimentation de chaudière, tuyaux de ballast de navire | Ténacité à basse température de -29 °C, résiste aux vibrations de coup de bélier |