Plat et feuille ASTM B333, ALLIAGE B (UNS N10001), B-2 (UNS N10665), B-3 (UNS N10675) de Hastelloy

1. Introduction

• Les diverses données de corrosion de l'alliage harness-c-276 sont typiques, mais ne peuvent pas être employées comme spécifications, particulièrement dans les environnements inconnus, des matériaux doivent être examinées avant qu'elles puissent être choisies. Il n'y a pas assez de Cr dans l'alliage du harrington c-276 pour résister à la corrosion dans les environnements fortement oxydés, tels que l'acide nitrique concentré chaud. Ce genre d'alliage est principalement produit dans l'environnement de processus chimique, particulièrement dans le cas de l'acide mélangé, tel que le tuyau de décharge de système de désulfuration des gaz de fumée.

• Les propriétés mécaniques d'alliage de Hartz est très exceptionnelle, il a les caractéristiques de la dureté de haute résistance et élevée, a ainsi certaine difficulté dans l'usinage, et la tendance d'écrouissage est extrêmement forte, quand le taux de déformation de 15%, environ deux fois l'acier inoxydable 18 8. Il y a également une zone thermo-sensible modérée en alliage haversian, et sa susceptibilité tend à augmenter avec l'augmentation du taux de déformation. Quand la température est haute, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de l'alliage sont diminuées en raison de l'absorption facile des éléments néfastes.

2. Composition chimique

3. Propriété physique

Propriétés mécaniques d'inimum de l'alliage m de Hastelloy C-276 dans la température ambiante

4. Caractère

Les facteurs clé influençant la résistance à la corrosion de ce matériel sont le contrôle de l'impureté S, P, contenu de gaz O, N et éléments clé C, SI, etc. Il dépend du contrôle du processus de fabrication, tel que le choix du temps de conservation de température et de chaleur de chauffage de la pièce forgéee, telle que la garantie du rapport de pièce forgéee, tel que la garantie du traitement de solution solide, etc.

L'alliage du durcisseur c-276 appartient à l'alliage de nickel-base de nickel-molybdène-Chrome-Ferro-tungstène, qui est le plus anticorrosion des matériaux modernes en métal. Il est principalement résistant pour mouiller le chlore, les divers chlorures de oxydation, la solution de chlorure, l'acide sulfurique et le sel de oxydation. Par conséquent, pendant les 30 dernières années, dans l'environnement dur de la corrosion, telle que chimique, la désulfuration des gaz de fumée pétrochimique, la pulpe et le papier, la protection de l'environnement et d'autres champs industriels ont été très utilisés.