Tubesheet d'échangeur de chaleur en acier inoxydable ASTM A182 F316L
ASTM A182 spécifie les exigences relatives aux brides en acier allié forgé ou laminé et en acier inoxydable, aux raccords de tuyauterie forgés, aux vannes et aux composants de vannes pour les services à haute température et à haute pression. Les nuances de matériaux couvertes par cette norme, telles que F316L, sont largement utilisées dans la fabrication de pièces forgées pour les équipements sous pression, y compris les plaques tubulaires.Les plaques tubulaires, un composant essentiel sous pression dans les échangeurs de chaleur et les appareils à pression, sont généralement usinées à partir de tôles épaisses ou de barres forgées. Lorsque des pièces forgées sont utilisées pour fabriquer des plaques tubulaires, l'ASTM A182 est l'une des normes de matériaux les plus couramment utilisées.
Exigences de fabrication et de traitement thermique des plaques tubulaires ASTM A182 F316L :
- Processus de fabrication : Les plaques tubulaires sont généralement fabriquées à partir de billettes d'acier forgé par un processus de forgeage, d'usinage ébauche, de traitement thermique et d'usinage de finition. Le processus de forgeage doit garantir la forgeabilité et minimiser les défauts internes.
- Traitement thermique : Toutes les pièces forgées F316L doivent subir un traitement thermique de mise en solution après le forgeage et le formage finaux. L'acier est d'abord chauffé entre 1040°C et 1150°C (1900°F et 2100°F), maintenu pendant une durée suffisante pour dissoudre complètement les carbures, puis refroidi rapidement. Le recuit de mise en solution dissout les carbures de chrome et autres phases précipitées, restaurant une résistance optimale à la corrosion, soulageant les contraintes de traitement et adoucissant le matériau pour le traitement ultérieur.
- Décapage et passivation : Après le traitement de mise en solution, le décapage est généralement requis pour éliminer la calamine produite par le traitement thermique. Un traitement de passivation avec une solution d'acide nitrique forme un film d'oxyde riche en chrome inerte à la surface, améliorant encore la résistance à la corrosion.
Principales caractéristiques de performance de la plaque tubulaire en acier inoxydable ASTM A182 F316L
- Excellente résistance à la corrosion : résistance à la corrosion par piqûres et fissures, résistance à la corrosion intergranulaire et bonne résistance générale à la corrosion
- Bonne performance à haute température
- Excellente ténacité et ductilité
- Bonne usinabilité
- Excellente soudabilité
Nuances de matériaux des plaques tubulaires
Type de matériaux |
Exigences techniques selon |
Acier inoxydable duplex |
ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 |
Acier inoxydable |
ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347 |
Acier au carbone |
ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2 |
Acier allié |
ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3 |
Titane |
ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16 |
Cupro-nickel |
ASTM/ASME SB151, UNS 70600(Cu-Ni 90/10), 71500(Cu-Ni 70/30) |
Laiton, laiton aluminium |
ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200 |
Alliages de nickel |
ASTM/ASME SB169,SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625 |
Alliage 20 |
ASTM/ASME SB472 UNS 8020 |
Hastelloy |
ASTM/ASME SB564, UNS10276 ( C 276 ) |
Matériaux plaqués |
ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 ou plus proches placage par explosion, fabrication de matériaux 2 en 1 ou 3 en 1. |
Titane-Acier, Nickel-Acier, Titane-Cuivre, Acier inoxydable-Acier au carbone, Alliages-Acier, etc.
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Principales applications des plaques tubulaires ASTM A182 F316L
- Chimie et pétrochimie : Plaques tubulaires pour divers échangeurs de chaleur, condenseurs et enveloppes de refroidissement/chauffage de réacteurs. Convient pour la manipulation de milieux contenant des chlorures, d'acides faibles et d'alcalis.
- Pétrole et gaz : Plaques tubulaires pour refroidisseurs d'eau de mer et échangeurs de chaleur de pétrole brut sur les plates-formes offshore.
- Énergie : Plaques tubulaires pour condenseurs de centrales électriques, réchauffeurs basse pression et refroidisseurs d'huile.
- Pharmaceutique et alimentaire : Plaques tubulaires pour les équipements d'échange de chaleur de procédé nécessitant une grande pureté des matériaux et une résistance à la corrosion.
- Marine : Plaques tubulaires pour condenseurs marins, refroidisseurs centraux et refroidisseurs d'huile de lubrification.
- Pâte à papier : Plaques tubulaires pour les équipements d'échange de chaleur manipulant des produits chimiques corrosifs.
