ASTM A268 TP430Ti 1.4510 Tubes sans soudure ferritiques pour le pétrole et le gaz
Qu'est-ce qui est ASTM A268?
La présente spécification couvre un certain nombre de catégories de tubes en acier inoxydable d'épaisseur nominale de paroi pour une résistance générale à la corrosion et un service à haute température.La plupart de ces grades sont communément connus sous le nom de types de chrome droit et se caractérisent par leur ferromagnétisme.Deux de ces catégories, TP410 et UNS S 41500, sont sujettes au durcissement par traitement thermique, et la teneur élevée en chrome,les alliages ferritiques sont sensibles à la fragilité des encoches lors d'un refroidissement lent à des températures ordinairesCes caractéristiques doivent être reconnues lors de l'utilisation de ces matériaux.
service de réservoir d'eau chaude et ne nécessite pas de traitement thermique post-soudure pour empêcher l'attaque de la zone touchée par la chaleur.
Les tubes doivent être fabriqués par le procédé sans couture ou soudé sans métal de remplissage ajouté, les tubes doivent être réchauffés à une température de 1200.F [650.C] ou supérieur et refroidis pour satisfaire aux prescriptions de la présente spécification, Tous les tubes doivent être exempts d'une écaille excessive, adaptée à l'inspection. Une légère oxydation ne sera pas considérée comme écaille.
Le 430Ti est une alternative au 430 avec une meilleure formabilité et soudabilité pour l'estampage, les applications de traction et les formes complexes.Il s'agit d'un acier inoxydable ferritique à chrome moyen qui peut être utilisé dans de nombreux environnements légèrement corrosifsEn raison de son alliage de titane, le 430Ti peut être soudé dans toutes les dimensions sans devenir sensible à la corrosion intergranulaire.
Il est possible d'utiliser le 430Ti à des températures élevées, comme par exemple dans le froid des systèmes d'échappement automobiles.
Composition chimique
Grade | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Cr | - Je vous en prie. | Je ne sais pas |
TP430Ti | 0.10 au maximum | 1.00 au maximum | 1.00 au maximum | 0.040 au maximum | 0.030 maximum | 25.0 à 27.5 | 5XC min, 0,75 au plus. | 0.75 au maximum |
Le paquet
Propriétés mécaniques
Propriétés | Pour la métrique | Impérial |
---|---|---|
Résistance à la traction | 515 MPa | 74695 psi |
Résistance au rendement | 310 MPa | 44962 psi |
Module élastique | 190 à 210 GPa | 27557 à 30458 ksi |
Ratio de Poisson | 0.27 à 0.30 | 0.27 à 0.30 |
L'allongement | 30% | 30% |
Réduction de la superficie | 65% | 65% |
Matériau équivalent
Nombre d'heures | L'usine NR. | N.U.S. | JIS |
SS 430Ti | 1.4510 | S43036 | SUS 430LX |
Propriétés physiques du TP430Ti
Propriétés | Pour la métrique | Impérial |
---|---|---|
Densité | 70,7-8,03 cm3 | 0.278-0.290 lb/in3 |
ASTM A268 Dimensions des tubes
N.B. | Taille | Surdose | 40S | 5S | 10S | S10 | S20 | S40 | S60 | Le modèle XS/80S | S80 | S100 | S120 | Résistance à la corrosion | S160, le numéro de série | Les produits |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | ||
1/8 | 10.29 | 1.2 | 1.73 | 2.41 | ||||||||||||
1 / 4 | 13.72 | 1.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||||||||
3/8 | 17.15 | 1.7 | 2.31 | 3.2 | ||||||||||||
15 | 1/2 ̊ | 21.34 | 2.8 | 1.7 | 2.1 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 ′′ | 26.67 | 2.9 | 1.7 | 2.1 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 ¢ | 33.4 | 3.4 | 1.7 | 2.8 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 ′′ | 42.16 | 3.6 | 1.7 | 2.8 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | ||||||
40 | 1 1/2 ¢ | 48.26 | 3.7 | 1.7 | 2.8 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.2 | ||||||
50 | 2 ¢ | 60.33 | 3.9 | 1.7 | 2.8 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.1 | ||||||
65 | 2 et demi | 73.03 | 5.2 | 2.1 | 3.1 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14 | ||||||
80 | 3 ¢ | 88.9 | 5.5 | 2.1 | 3.1 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.1 | 15.2 | ||||||
90 | 3 1⁄2 ′′ | 101.6 | 5.7 | 2.1 | 3.1 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 ¢ | 114.3 | 6 | 2.1 | 3.1 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.1 | 13.5 | 17.1 | |||||
125 | 5 ¢ | 141.3 | 6.6 | 2.8 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.9 | 19.1 | |||||
150 | 6 ¢ | 168.3 | 7.1 | 2.8 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 11 | 14.3 | 18.3 | 22 | |||||
200 | 8 ¢ | 219.1 | 8.2 | 2.8 | 3.8 | 6.4 | 8.18 | 10.3 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 20.6 | 23 | 22.2 | |
250 | 10 ¢ | 273.1 | 9.3 | 3.4 | 4.2 | 6.4 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.1 | 19.3 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 25.4 | |
300 | 12 ¢ | 323.9 | 9.5 | 4 | 4.6 | 6.4 | 10.3 | 14.3 | 12.7 | 17.5 | 21.4 | 25.4 | 28.6 | 33.3 | 25.4 | |
350 | 14 ¢ | 355.6 | 9.5 | 4 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 11.1 | 15.1 | 12.7 | 19.1 | 23.8 | 27.8 | 31.8 | 35.7 | |
400 | 16 ¢ | 406.4 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 16.7 | 12.7 | 21.4 | 26.2 | 31 | 36.5 | 40.5 | |
450 | 18 ¢ | 457.2 | 9.5 | 4.2 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 14.3 | 19.1 | 12.7 | 23.8 | 29.4 | 34.9 | 39.7 | 45.2 | |
500 | 20 ¢ | 508 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 15.1 | 20.6 | 12.7 | 26.2 | 32.5 | 38.1 | 44.5 | 50 | |
550 | 22 ¢ | 558.8 | 9.5 | 4.8 | 5.5 | 6.4 | 9.5 | 22.2 | 12.7 | 28.6 | 34.9 | 41.3 | 47.6 | 54 | ||
600 | 24 ¢ | 609.6 | 9.5 | 5.5 | 6.4 | 6.4 | 9.5 | 17.5 | 24.6 | 12.7 | 31 | 38.9 | 46 | 52.4 | 59.5 | |
650 | 26 ¢ | 660.4 | 9.5 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||||
700 | 28 ¢ | 711.2 | 9.5 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||||
750 | 30 ¢ | 762 | 9.5 | 6.4 | 7.9 | 7.9 | 13 | 12.7 | ||||||||
800 | 32 ¢ | 812.8 | 9.5 | 7.9 | 13 | 17.5 | 12.7 | |||||||||
850 | 34 ¢ | 863.6 | 9.5 | 7.9 | 13 | 17.5 | 12.7 | |||||||||
900 | 36 ¢ | 914.4 | 9.5 | 7.9 | 13 | 19.1 | 12.7 |