Traitement thermique

L'alliage 600 n'est pas un alliage durci par l'âge; le travail à froid est le seul moyen disponible de durcissement.et est raisonnablement terminé après 10 à 15 minutes de chauffage à 1800°F (982°C)Au-dessus de cette température, la croissance des grains peut être répréhensible, bien qu'un chauffage très bref à 1900 ° F provoque un ramollissement complet sans croissance excessive des grains.Comme la vitesse de refroidissement n'a pas d'effet sur le ramollissement, le matériau peut être refroidi à l'eau ou à l'air.

Facilite de mise en œuvre

Travaux à chaud ou à la forge
La forgeage doit être effectuée dans une atmosphère de four réduisant le soufre, les travaux à chaud majeurs doivent être effectués entre 2300 et 1850 °F, tandis que les travaux légers peuvent être poursuivis jusqu'à 1600 °F.Aucun travail à chaud ne doit être tenté entre 1600/1200°F en raison de la plus faible ductilité dans cette plage.

Faiblesse à l'usinage
L'alliage 600 peut être usiné à la fois à chaud et en recuit.les outils en carbure non ferreux ou en carbure cimenté doivent être utilisésLes outils doivent rester tranchants.
Les vitesses de tournage du tour avec les outils à grande vitesse et les outils non ferreux sont de 35/45 cm/s (0,18/0,23 m/s); les vitesses avec les outils en carbure cimenté sont de 100/175 cm/s (0,51/0,89 m/s).(Ces données ne doivent être utilisées qu'à titre indicatif pour la configuration initiale de la machinePour certains travaux, la nature de la pièce peut nécessiter un ajustement des vitesses et des flux.)
L'huile à base de soufre doit être utilisée comme lubrifiant, mais doit être complètement retirée avant que la pièce usinée ne soit exposée à des températures élevées, comme lors du soudage.

Travail à froid
Pour des propriétés plus élevées, l'alliage 600 peut être travaillé à froid en dessous de 1200 ° F (649 ° C).

Soudage
L'alliage 600 peut être joint par le processus de soudage, de brasage et de soudure habituel.