Définition

1.Diamètre supérieur: 140 mm

2.Diamètre du fond:au moins 300 mm

3Épaisseur: 3 mm/4 mm

4.Matériau:Acier de faible alliage, résistance au rendement inférieure ou égale à 345mpa ((norme GB/T1591-2008))

C ≤ 0.20,Mn ≤ 1.70Si ≤ 0.50,P≤0.50,S≤0.0345

5.Marques: Plaque de coupe à travers le ruisseau ou la colle, gravure, gravure selon les exigences du client

6.Soudage: Nous avons passé les tests de défaut. Le double soudage interne et externe rend le soudage de belle forme
Norme de soudage: AWS (American Welding Society) D 1.1

Pénétration: 100%

Spécification

Avantages

Excellente performance:

En raison de la forme longue et mince, de la section polygonale fermée et de l'application d'un matériau en acier de haute résistance, ces poteaux en acier ont une excellente durabilité.comme le climat de gelLes charges déséquilibrées ou la rupture du fil.

Installation

Le poids de conception des poteaux en acier est généralement relativement léger et est bon pour l'exploitation, le transport, l'assemblage et l'installation.

Environnement

Les poteaux en acier de Milkyway s'intègrent facilement dans le paysage.l'installation d'un poteau en acier n'affectera pas la solution esthétique du lieu pittoresque.

Maintenance

Le traitement par galvanisation à chaud peut augmenter la durée de vie du poteau en acier sans polluer l'environnement et sans nécessiter d'autres entretiens quotidiens.Les types décrits ci-après sont spécialement conçus pour le marché africain et peuvent répondre à la norme réglementée de hauteur et de charge de la société française d'électricité.

Production

Notre poteau d'acier est plié pour former la section polygonale (conique) d'abord. Ensuite, il est soudé par la machine automatique de soudage à arc submergé. Troisièmement, le capuchon supérieur,la bande et la plaque de base seront soudés au poteauEnfin, d'autres accessoires (supports, support d'échelle, etc.) seront soudés à l'arbre du pôle.

Galvanisation

La galvanisation du poteau d'acier est strictement contrôlée. La galvanisation est réalisée par immersion dans un bain de zinc fondu ((450°) après pré-traitement ((immersion)

Questions fréquentes