Les spécifications
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1pc
Conditions de paiement :
TT, LC
Capacité d'approvisionnement :
10000 tonnes/mois
Délai de livraison :
selon la quantité
Détails de l'emballage :
boîtier en bois avec capuchon en plastique
Matériau du tube :
Le montant de l'aide est fixé à l'ordre du jour suivant la date d'entrée en vigueur de la présente d
Longueur :
Maximum de 34 M/pcs
Une surdose. :
6 à 203 mm
W.T. :
0.5-25mm
Tests :
UT, ET, HT, PMI
Définition

Composition chimique du tube d'échangeur de chaleur ASTM A407 N08810

Désignation de la SNU Je ne sais pas - Je vous en prie. Fer et alliage Nom de l'entreprise C Cr - Je vous en prie. Je vous en prie.
N08810 0.30 à 0.35 0.75 39.5 1.5 0.05 à 0.10 19.0 à 23.0 0.15 à 0.60 0.15 à 0.60

 

Application dans le tube d'échangeur de chaleur ASTM B407 N08810

Les tubes sont utilisés dans des environnements extrêmes:

  1. Pétrochimique: bobines de four à éthylène, tubes de reformage, unités de pyrolyse.
  2. Génération d'électricité: tubes de superchauffage, échangeurs de chaleur, composants de chaudière.
  3. Nuclear: tubes générateurs de vapeur, échangeurs de chaleur (résistant à la corrosion par les chlorures).
  4. Fornes industrielles: tubes rayonnants, muffles, convoyeurs.
  5. Traitement chimique: production d'acide, réseaux de support de catalyseur.

 

Application du projet Le principal défi Vantage de 800H
Craquage par éthylène Carburation + dérapage Stabilité de la matrice de carbone + Ni/Cr contrôlée
Générateurs à vapeur nucléaires SCC dans les chlorures > 30% de Ni empêche la fissuration
Tubes à réformateur Fragilité par hydrogène Structure austénitique stable
Tubes de four à rayonnement Oxydation/carburation cyclique Formation d'une couche d'oxyde d'al/ti

 

ASTM B407 N08810 Résistance du tube d'échangeur de chaleur et propriétés mécaniques

  • Température ambiante:

Résistance à la traction: ≥ 500 MPa (72,5 ksi)

Résistance au rendement (0,2% de décalage): ≥ 170 MPa (25 ksi)

L'allongement: ≥ 30%

  • Température élevée (650 °C / 1200 °F):

Résistance à la traction: ~ 380 MPa (55 ksi)

Résistance à la rupture par rampage: excellente (par exemple, 10 000 heures à 815°C: ~ 20 MPa)

  • Points forts clés: conserve son intégrité structurelle sous cycle thermique/stress; supérieur aux aciers inoxydables standard (par exemple, 304/316) au-dessus de 600 °C.
  • Performance à haute température: dépasse les aciers inoxydables en résistance à la rampe supérieure à 600 °C.
  • Résistance à la corrosion: résiste à l'oxydation, à la carburation et à la réduction des atmosphères de soufre.
  • Fabricabilité: soudable (en utilisant un remplissage ENiCrFe-3) et formable par des méthodes standard.
  • Coût-efficacité: plus économique que les alliages à haute teneur en nickel (par exemple, Inconel) pour des températures modérées.

 

Pour l'ASTMB407 N08810Questions fréquemment posées sur les tubes échangeurs de chaleur

1Qu'est-ce qui distingue l'incoloy 800H de l'incoloy 800 standard?

800H a une teneur en carbone plus élevée (0,05 ∼0,10% par rapport à 0,03% max dans 800) pour une résistance supérieure à la rampe à > 600 °C.

Il est soumis à un recuit par solution à ≥ 1100°C pour obtenir une taille de grain ASTM n° 5 ou plus grossière, optimisant ainsi la résistance à haute température.

 

2Quelles températures les tubes Incoloy 800H peuvent supporter?

Fonctionnement continu: jusqu'à 815 °C (1500 °F).

Exposition à court terme: jusqu'à 950°C.

Note critique: Pour une température supérieure à 900 °C, l'incoloy 800HT (Ti/Al contrôlé) est préférable pour une meilleure stabilité.

 

3Le soudage des tubes 800H est-il difficile?

soudable par:

TIG/GTAW avec remplissage ERNiCr-3 (FM 82).

SMAW avec électrodes ENiCrFe-3.

Exigence post-soudure: le recuit par solution (1100 ∼ 1175 °C) est essentiel pour rétablir la résistance à la corrosion/à la rampe.

 

B407 N08810 Tube sans soudure en acier allié au nickel Incoloy 800H pour surchauffeurs et fours

 

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