L'acier 4130 est un acier à faible teneur en alliage qui contient du chrome et du molybdène comme agents de renforcement.4130 peut également être durci par traitement thermique.

4130 peut augmenter sa qualité d'usure par nitridation. 8630 et 4130 ont des propriétés similaires. 4130 est connu comme un alliage Chrome-Moly.conditions d'éteinte et de trempage.

4140et 4130 sont similaires mais 4130 a une meilleure soudabilité en raison de la plus petite quantité de carbone, mais cesse à travers la résistance d'épaisseur basée sur cette teneur en carbone ainsi.

AISI 4130 ALLOI d'acier

AISI4130 fabricants et fournisseurs d'acier allié,fournis avec des tiges rondes,barres carrées/plates,rouleaux,arbres,blocs et pièces de forgeage.

Le grade AISI4130 est un acier à faible alliage comprenant du chrome et du molybdène comme éléments de renforcement, qui présente une bonne résistance et ténacité, une bonne soudabilité et une bonne machinabilité.AISI4130 est largement utilisé dans l'industrie pétrolière et gazièreLes applications typiques comprennent des composants tels que
sous forme de corps de vannes, de pompes et de raccords.

AISI 4130 ALLOY STEEL COMPOSITION CHIMIQUE par norme ASTM A29 La composition chimique de l'acier est déterminée par la méthode suivante:

AISI 4130 ALLOY STEEL Tolérance de taille et procédé

Traitement thermique des alliages d'acier AISI 4130

Normalité pour l'AISI4130
1Température de normalisation nominale: 850 à 900°C
2. Gardez la température pendant plusieurs heures
3- Il se refroidit dans l'air.

Le recuit pour AISI4130
1Température nominale de recuit:690-720°C
2- Refroidit lentement dans la fourrure
3Dureté maximale de Brinell de 225

Pour le durcissement et le trempage (QT) pour l'AISI4130
1Température nominale de durcissement: 860 à 890 °C
2.Maintenir à cette température puis éteindre dans l'huile ou l'eau
3.Tempérisation dès que possible lorsque la température est basse à ambiante
4- chauffer uniformément à la température appropriée de 550 à 640°C
5. Gardez le matériau hors du four, puis refroidir dans l'air

Propriétés mécaniques de l'acier d'alliage AISI 4130 (uniquement à titre de référence)

1Résistance à la traction: 940 MPa
2.Points de rendement: 790 MPa
3Réduction en pourcentage de la surface après fracture: 52%
4- L'allongement après une fracture: 13%
5.Essai d'impact (+20°C): transversale 27 ~ 35J; longitude 47 ~ 50J

Conditions de livraison de l'acier allié AISI 4130

1.Forme: ronde/carrée/plate/arbre/rouleaux/blocs
2Condition de la surface:Surface noire/surface claire
3Traitement thermique: normalisé/réchauffé/QT
4.Droitesse:maximum 3 mm/m ((Droitesse améliorée peut être disponible sur demande)
5.Longueur: 3000-5800 mm, adapté à un conteneur de 20 pouces. supérieur à 6000 mm, adapté à un conteneur de 40 pouces
6.Taille des grains: 5-8 selon la norme ASTM E112-96
7.Norme ultrasonique: Sept1921/ASTM A388/EN 10228-3
8Dureté typique: HB207-235
9.Inclusion non métallique: 2 acc max à la norme ASTM E45 /K4≤20 acc à la norme DIN 50602
10Le ratio de forgeage: au moins 4: 1
11Marquage: qualité/poids/longueur/taille/numéro de chaleur

Certification de qualité de l'acier allié AISI 4130

Un rapport d'essai des matériaux ((certificat d'inspection EN 10204 3.1) sera fourni, documentant ce qui suit:
1Analyse chimique
2Propriétés mécaniques
3Dureté de surface
4.Inclusion non métallique
5.Processus de traitement thermique
6.Taille du grain
7.Ratio de forgeage
8.Méthode d'essai/critères de l'EEN