Bande de bobine d'acier inoxydable d'AISI 440C 15 x 0,61 millimètres utilisés pour des lames de couteau de fruit

PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES

Les aciers inoxydables sont des aciers de haut-alliage qui ont la résistance à la corrosion élevée comparée à d'autres aciers dus à la présence d'un grand nombre de chrome. Basé sur leur structure cristalline, ils sont divisés en trois types tels que les aciers de ferrite, austénitiques, et martensitiques. Un autre groupe d'aciers inoxydables sont les aciers précipitation-durcis. Ils sont une combinaison des aciers martensitiques et austénitiques.

L'acier inoxydable de la catégorie 440C est un acier inoxydable martensitique à haut carbone. Il a la résistance à la corrosion de haute résistance et modérée, et la bonne dureté et la résistance à l'usure. La catégorie 440C est capable d'atteindre, après traitement thermique, plus de haute résistance, dureté et résistance à l'usure de tous les alliages inoxydables. Son contenu très à haut carbone est responsable de ces caractéristiques, qui font 440C en particulier adapté à des applications telles que des roulements à billes et des pièces de valve.

APPLICATIONS

Les applications typiques incluent :

• Incidences de roulement d'élément
• Sièges de valve
• Lames de couteau de haute qualité
• Instruments chirurgicaux
• Burins

CARACTÉRISTIQUES

UNS : ASTM/ASTE S44000

DIN : 1,4125

RÉSISTANCE À LA CORROSION

Bonne résistance à l'atmosphère, à l'eau douce, aux nourritures, aux alcalis et aux acides doux. La meilleure résistance en état durci et gâché et passivé. Aides polies douces d'une surface aussi.

La résistance à la corrosion de la catégorie 440C rapproche cela de la catégorie 304 dans beaucoup d'environnements.

RÉSISTANCE THERMIQUE

Non recommandé pour l'usage dans les températures au-dessus de la température de gâchage appropriée, en raison de la réduction des propriétés mécaniques par le sur-gâchage.

TRAITEMENT THERMIQUE

– Recuisez complètement – 850-900°C de recuit, four lent frais à environ 600°C et aèrent alors frais. Recuit sous-critique – 735-785°C et four lent frais.

Durcissant – la chaleur à 1010-1065°C, suivi de l'extinction en pétrole ou air chaud. L'huile éteignant est nécessaire pour les profilés lourds. Gâchez immédiatement à 150-370°C pour obtenir une grande variété de valeurs de dureté et de propriétés mécaniques comme indiqué dans le tableau attaché.

Le gâchage dans la gamme 425-565°C doit être évité en raison de la résistance à l'impact réduite et de la résistance à la corrosion. Gâchage dans les résultats de la gamme 590-675°C dans la dureté inférieure (le produit devenir assimilable par machine) et la résistance à haute impression.

SOUDURE

Si la soudure est nécessaire préchauffez à 250°C et suivre la soudure avec un plein recuisez. Le remplisseur de la catégorie 420 donnera une soudure élevée de dureté (bien que pas aussi haut que le 440C), mais 309 ou 310 produiront les soudures molles avec une ductilité plus élevée.

USINAGE

En état recuit cette catégorie est relativement facilement usinée ; approximativement les mêmes que pour l'acier à grande vitesse. Les puces sont dures et visqueuses ainsi les briseurs de puce sont importants. Si ces catégories sont usinage durci devient plus difficile et probablement impossible.

Compostion

Propriétés mécaniques

Propriétés physiques