Les spécifications
Numéro de type :
309S
Point d'origine :
La Chine TISCO JIANGSU
MOQ :
100kgs
Conditions de paiement :
L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement :
50000kgs
Délai de livraison :
10 JOURS
Détails d'emballage :
Palette de Wodden ou palette de Wodden
Matériau :
SUS309S
Type de métal :
En acier inoxydable
utilisé avec :
℃ de la haute température 900
couleur :
Personnalisé
Forme :
plat plat
Epaisseur :
1-3mm, 1.5-3 millimètre ou adapté aux besoins du client
Largeur :
1000-2500mm
Longueur :
2000-12000mm
Définition

Propriétés générales

L'alliage 309 (UNS S30900) est un acier inoxydable austénitique développé pour l'usage dans des applications à hautes températures de résistance à la corrosion. L'alliage résiste à l'oxydation jusqu'à 1900°F (1038°C) dans des conditions acycliques. La mise en chauffage fréquente réduit la résistance à l'oxydation approximativement à 1850°F (1010°C).

En raison de son haut chrome et bas contenu de nickel, l'alliage 309 peut être utilisé en soufre contenant les atmosphères jusqu'à 1832°F (1000°C). L'alliage n'est pas recommandé pour l'usage en atmosphères fortement de carburation puisqu'il montre seulement la résistance modérée à l'absorption de carbone. L'alliage 309 peut être utilisé en s'oxydant légèrement, nitruration, cimentant et des applications de mise en chauffage, quoique, la température maximum de service doivent être réduites.

Une fois de chauffage entre 1202 – 1742°F (650 – 950°C) l'alliage est sujet à la précipitation de phase de sigma. Un traitement de recuit de solution à 2012 – 2102°F (à 1100 – 1150°C) reconstituera un degré de dureté.

309S (UNS S30908) est la version à faible teneur en carbone de l'alliage. Il est utilisé pour la facilité de la fabrication. 309H (UNS S30909) est une modification à haut carbone développée pour la résistance au fluage augmentée. Il les la plupart cite le grosseur du grain et la teneur en carbone du plat peut rencontrer les conditions 309S et 309H.

L'alliage 309 peut être facilement soudé et traité par des pratiques en matière standard de fabrication de magasin.


Applications

  • Fours — brûleurs, portes, fans, tuyauterie et récupérateurs
  • Fours à lit fluidisé — grilles, tuyauterie, boîtes à vent
  • Équipement de moulin à papier
  • Raffinage de pétrole — systèmes catalytiques de récupération, récupérateurs
  • Production d'électricité — brûleurs à charbon pulvérisé, cintres de tube
  • Traitement de courant ascendant — les couvertures de recuit et les boîtes, grilles de brûleurs, portes, fans, casseroles d'avance et pots neutres de sel, insonorise et des cornues, récupérateurs, poutres de marche
  • Traitement des déchets — incinérateurs, fours rotatoires et calciners

Normes

ASTM ........ A 240
SA 240 D'ASME ........
L'AMS .......... 5523

Résistance à la corrosion

Corrosion humide
L'alliage 309 n'est pas conçu pour le service dans les environnements corrosifs humides. Le contenu à haut carbone, qui est présent pour augmenter des propriétés de fluage, exerce un effet néfaste sur la résistance à la corrosion aqueuse. L'alliage est à corrosion intergranulaire encline après exposition à long terme à températures élevées. Cependant, en raison de son contenu élevé de chrome (23%), l'alliage 309 est plus anticorrosion que la plupart des alliages résistants à la chaleur.

Corrosion à hautes températures
L'alliage 309 résiste à la corrosion à hautes températures en la plupart des conditions en service. Les températures de fonctionnement sont comme suit :

L'oxydation conditionne (contenu de soufre maximal – 2 g/m3)
1922°F (1050°C) service continu
2012°F (1100°C) la température maximale

L'oxydation conditionne (soufre maximal de plus grands que 2 g/m3)
1742°F (950°C) température maximale

L'atmosphère à faible teneur en oxygène (contenu de soufre maximal – 2 g/m3)
1832°F (1000°C) température maximale

Nitruration ou atmosphères de carburation
1562 – 1742°F (850 – 950°C) maximum

L'alliage n'exécute pas aussi bien qu'allier 600 (UNS N06600) ou allier 800 (UNS N08800) en réduisant, la nitruration ou les atmosphères de carburation, mais elle surpasse la plupart des aciers inoxydables résistants à la chaleur en ces conditions.

Propriétés de fluage

Propriétés typiques de fluage

La température Tension de fluage (MPA) Enchantement de fluage (MPA)
°C °F H 1000 10000 H 100000 H H 1000 10000 H 100000 H
600 1112 120 80 40 190 120 65
700 1292 50 25 20 75 36 16
800 1472 20 10 8 35 18 7,5
900 1652 8 4 3 15 8,5 3
1000 1832 4 2,5 1,5 8 4 1,5

Analyse chimique

Poids % (toutes les valeurs sont maximum à moins qu'une gamme soit autrement indiquée)

Élément 309 309S 309H
Chrome minute 22,0. - maximum 24,0. minute 22,0. - maximum 24,0. minute 22,0. - maximum 24,0.
Nickel minute 12,0. - maximum 15,0. minute 12,0. - maximum 15,0. minute 12,0. - maximum 15,0.
Carbone 0,20 0,08 0,04 minutes. - 0,10 maxima.
Manganèse 2,00 2,00 2,00
Phosphore 0,045 0,045 0,045
Sulfer 0,030 0,030 0,030
Silicium 0,75 0,75 0,75
Fer Équilibre Équilibre Équilibre

Propriétés physiques

Densité

0,285 lbs/in3
7,89 g/cm3

La chaleur spécifique

0,12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Module d'élasticité

28,5 x 106 livres par pouce carré
193 GPa

Conduction thermique 212°F (100°C)

9,0 BTU/hr/ft2/ft/°F
15,6 W/m-°K

Chaîne de fusion

2500 – 2590°F
1480 – 1530°C

Résistivité électrique

30,7 Microhm-dans à 68°C
78 Microhm-cm à 20°C

Propriétés mécaniques

Valeurs typiques à 68°F (20°C)

Limite conventionnelle d'élasticité
0,2% compensations
De tension final
Force
Élongation
dans 2 po.
Dureté
livre par pouce carré (minimale) (MPA) livre par pouce carré (minimale) (MPA) % (minimaux) (maximum)
45 000 310 85 000 586 50 202 (HBN)

Données de fabrication

L'alliage 309 peut être facilement soudé et traité par des pratiques en matière standard de fabrication de magasin.

Formation chaude

La chaleur uniformément à 1742 – 2192°F (à 950 – 1200°C). Après chaud en formant une finale recuisez à 1832 – 2101°F (à 1000 – 1150°C) suivi de l'extinction rapide est recommandé.

Formage à froid

L'alliage est tout à fait malléable et forme en quelque sorte très semblable à 316. Le formage à froid des morceaux avec l'exposition à long terme aux hautes températures n'est pas recommandé puisque l'alliage est sujet à des précipitants de phase de précipitation et de sigma de carbure.

Soudure

L'alliage 309 peut être aisément soudé par la plupart des processus standard comprenant le CHAT, le PLASMA, le MIG, le SMAW, la SCIE et le FCAW.

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JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

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jiangsu, wuxi
Depuis 1998
Type d'entreprise :
Manufacturer, Distributor/Wholesaler, Agent, Exporter, Seller
Total annuel :
80Millen-100 Millen
Nombre de salariés :
200~500
Niveau de certification :
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