5 mm 100 mm Duplex 2205 Plaque, tubes en acier duplex S31803 2B 1D surface

Comparé à l'acier inoxydable austénitique ordinaire, l'acier 2205 a un coefficient de dilatation thermique inférieur mais une conductivité thermique plus élevée.

2205 caractériser

2205spécifications

2205 demande

Applications

Récipients sous pression, réservoirs, tuyauterie et échangeurs de chaleur dans l'industrie chimique
Tubes et échangeurs de chaleur pour le traitement du gaz et de l'huile
Systèmes de nettoyage des effluents
Digesteurs pour l'industrie de la pâte à papier, équipements de blanchiment et systèmes de manutention des stocks
Rotors, ventilateurs, arbres et rouleaux de presse nécessitant une résistance combinée et une résistance à la corrosion
Réservoirs de chargement pour navires et camions
Équipement de transformation alimentaire
Usines de production de biocarburants

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Les normes
La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon et de l'état de l'échantillon.
EURONORM et de la réglementation en vigueur1.4462 X2CrNiMoN 22. Je vous en prie.5.3
AFNOR Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN............................................................................................................................................................................................................................................................................................................4462

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Résistance à la corrosion
Corrosion générale
En raison de sa teneur élevée en chrome (22%), en molybdène (3%) et en azote (0,18%), les propriétés de résistance à la corrosion du 2205 sont supérieures à celles du 316L ou du 317L dans la plupart des environnements.

Résistance à la corrosion par contrainte
La microstructure duplex est connue pour améliorer la résistance à la corrosion par craquage des aciers inoxydables.

La fissuration des aciers inoxydables austénitiques par corrosion au chlorure peut se produire lorsque les conditions nécessaires de température, de contrainte de traction, d'oxygène et de chlorures sont présentes.Comme ces conditions ne sont pas faciles à contrôler, la fissuration par corrosion par contrainte a souvent été un obstacle à l'utilisation de 304L, 316L ou 317L.

Résistance à la fatigue par corrosion
L'alliage 2205 combine une résistance élevée et une résistance élevée à la corrosion pour produire une résistance élevée à la fatigue.Les applications dans lesquelles les équipements de transformation sont soumis à la fois à un environnement agressivement corrosif et à des cycles de charge peuvent bénéficier des propriétés de 2205.

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Analyse chimique
Values typiques (en pourcentage de poids)

Autres
0.020 22.1 5.6 3.1 0.18 S est égal à 0.001
Les résultats de l'analyse de l'efficacité de l'énergie sont les suivants:

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Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques à température ambiante

ASTM A 240 typique
Résistance au rendement 0,2%, ksi 65 min. 74
Résistance à la traction, ksi 90 min. 105
L'allongement % 25 min. 30
Dureté HB 293 max. 256

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La structure
L' analyse chimique de 2205 est optimisée pour obtenir une microstructure typique de 50 a/ 50 g après traitement par recuit de solution à 1900/1922F (1040/1080C).

Les traitements thermiques effectués au-dessus de 2000 °F peuvent entraîner une augmentation de la teneur en ferrite.

Comme tous les aciers inoxydables duplex, le 2205 est sensible à la précipitation de phases intermétales, généralement appelées phases sigma.avec les précipitations les plus rapides se produisant à environ 1600FPar conséquent, il est prudent de faire passer 2205 à un test pour l'absence de phases interméta­liques, comme celles de l'ASTM A 923.

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Traitement
Formage à chaud
Il est recommandé de former à des températures inférieures à 600 °F chaque fois que cela est possible.L'alliage 2205 est assez mou à ces températures et se forme facilementAu-dessus de cette plage, le 2205 est sujet à la déchirure à chaud.un danger particulier pour les bords "froid"En dessous de 1700 F, il peut y avoir une formation rapide de phases intermétales en raison de la combinaison de la température et de la déformation.il doit être suivi d'un recuit complet de la solution à 1900F minimum et un éteindre rapide pour rétablir l'équilibre de phaseLe soulagement des contraintes n'est ni requis ni recommandé; toutefois, s'il doit être effectué, le matériau doit recevoir un recuit à solution complète à une température minimale de 1900 F,suivie d'un refroidissement rapide ou d'une étanchéité à l'eau.

Formage à froid
L'alliage 2205 est facilement coupé et formé à froid sur des équipements adaptés au travail des aciers inoxydables.des forces nettement supérieures à celles des aciers austénitiques sont nécessaires pour former à froid 2205En raison de la résistance élevée, il faut également accorder une plus grande attention à l'espadon.

Traitement thermique
L'alliage 2205 doit être recuit à une température minimale de 1900 °F, suivi d'un refroidissement rapide, idéalement par éteinture à l'eau.Les traitements de soulagement des contraintes à des températures inférieures comportent le risque de précipitation de phases intermétales ou non métalliques préjudiciables.

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Faiblesse à l'usinage
Pour les outils en acier à grande vitesse, le 2205 peut être usiné aux mêmes vitesses et à la même vitesse que l'alliage 316L.les vitesses de coupe devraient être réduites d'environ 20% par rapport aux vitesses pour l'alliage 316LLes machines puissantes et le montage rigide des outils et des pièces sont essentiels.

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Soudage
L'alliage 2205 possède une bonne soudabilité. L'objectif du soudage 2205 est que le métal de soudage et la zone affectée par la chaleur (HAZ) conservent la résistance à la corrosion, la résistance et la ténacité du métal de base.Le soudage de 2205 n'est pas difficile, mais il est nécessaire de concevoir des procédés de soudage qui conduisent à un équilibre de phase favorable après le soudage et évitent la précipitation de phases interméta­liques ou non métalliques préjudiciables.

2205 peut être soudé par: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (électrode "stick"); SAW; FCW; et PAW.

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