Tube sans couture d'alliage d'aluminium, tuyau d'alliage d'aluminium pour le transport

Spécifications produit

Le tuyau alliage de tube d'alliage d'aluminium/d'aluminium est très utilisé dans l'espace, le transport, les militaires, la télécommunication, la fabrication de machines et d'autres industries.

Nous fournissons la tuyauterie en aluminium sans couture tirée de haute qualité, la tuyauterie en aluminium hydraulique, et la tuyauterie de tuyauterie aussi bien que carrée et rectangulaire en aluminium expulsée

Caractéristiques pour le tube/tuyau d'alliage d'aluminium :
1) catégorie :
1) 1000 séries : 1050, tube de l'alliage 1060 d'aluminium, 1070 (A)
2) 3000 séries : Tube 3003, 3004, 3105 d'alliage d'aluminium
3) 5000 séries : 5052, tube de l'alliage 5083 d'aluminium
4) 6000 séries : 6005, tube de l'alliage 6061 d'aluminium, 6063, 6082
5) 7000 séries : Tube de l'alliage 7075 d'aluminium, etc.

2) Humeur : O, 1/2H, 3/4H, H, H112 (R), T4-T116

3) Épaisseur de paroi : 0.3mm ci-dessus
4) rectitude : 1mm/1000mm
5) diamètre extérieur : jusqu'à 700mm
6) traitement : extrusion chaude, poinçon de trou sans couture, étirée à froid

Préparations de surface de tube/de tuyau d'alliage d'aluminium :
1) anodisation
2) polonais
3) poudre enduite
4) électrophorèse
5) sablage
6) film de revêtement, etc.

Catégorie principale de specificagtion de tube d'alliage d'aluminium.

6061-T6

T6 l'humeur 6061 a une résistance à la traction finale au moins de 42 000 livres par pouce carré (MPA 300) et la limite conventionnelle d'élasticité au moins de 35 000 livres par pouce carré (MPA 241). Des valeurs plus typiques sont de 45 000 livres par pouce carré (MPA 310) et de 40 000 livres par pouce carré (MPA 275), respectivement. [4] d'épaisseurs de 0,250 pouces (6,35 millimètres) ou de moins, il a l'élongation de 8% ou plus ; dans des sections plus épaisses, il a l'élongation de 10%. L'humeur T651 a les propriétés mécaniques semblables. La valeur typique pour la conduction thermique pour 6061-T6 à 80°C est environ 152 W/m K. Une fiche technique matérielle [5] définit la limite de fatigue sous la charge cyclique en tant que 14 000 livres par pouce carré (MPA 100) pour 500 000 000 cycles complètement renversés utilisant une machine et un spécimen standard d'essai de rr Moore. Notez cet aluminium n'exhibe pas un « genou » bien défini sur son graphique de Sn, tellement là n'est pas une certaine discussion quant à combien de cycles égalise « à la vie infinie ». Également la note la valeur réelle de la limite de fatigue pour une application peut être nettement affectée par les facteurs de sous-sollicitation conventionnels du chargement, du gradient, et de la finition extérieure.

Composition chimique

La composition d'alliage de 6061 est :

Minimum 0,4%, 
 de silicium du maximum 0,8% en poids. Ne repassez aucun 0,7% minimum minimum et maximum 0,15%, manganèse de 
 du maximum 0,40% pas minimum, les 0,15% minimum maximum 0,8%, le minimum 1,2% de chrome de 
 de maximum d'en cuivre de 
 de magnésium de 
 0,04%, 
 du maximum 0,35% ne zinguent aucun 0,25% titanes minimum et maximum de 
 aucun minimum, 
 du maximum 0,15% d'autres éléments pas plus de 0,05%, 0,15% 
 totaux. Aluminium de reste (95.85%-98.56%)

3003H112

Caractéristiques semblables à 1100 mais avec un caractère réalisable plus de haute résistance et bon, soudabilité, résistance à la corrosion. Coût bas. Fréquemment trouvé dans les applications de récipient à pression et l'équipement chimique.

5086H32

5086 est le matériau de coque préféré pour de petits bateaux en aluminium ou plus grands yachts. Sa résistance à la corrosion de haute résistance et bonne lui faire un excellent match pour la plaisance.

5086 a une tendance de subir la corrosion sous tension et n'est pas employés beaucoup dans la construction aéronautique en conséquence. [3]

5086 a été employés dans l'armure de véhicule, notamment véhicule dans du char d'assaut M113 et de m2 Bradley Infantry combat.

Propriétés chimiques

La composition d'alliage de 5086 est :

Chrome – 0.05%-0.25% en poids – – 0,1% fers maximum de 
 – 0,5% magnésiums maximum de cuivre de 
 – manganèse de 3.5%-4.5% 
 – 0.2%-0.7% silicium de 
 – 0,4% titanes maximum de 
 – 0,15% zinc maximum de 
 – 0,25% 
 maximum d'autres chaque 0,05% 
 maximum d'autres 0,15% restes total de 
 de maximum en aluminium