• Composition chimique (wt%):
  • Carbone (C): 0,15% au maximum
  • Pour les métaux non ferreux:
  • Nickel (Ni): 1,25 à 2,50%
  • Manganèse (Mn): 1,00% maximum
  • Silicium (Si): 1,00% maximum
  • Phosphore (P): 0,040% maximum
  • Soufre (S): 0,030% maximum
• Propriétés mécaniques (condition de recuit):
  • Résistance à la traction: ≥ 620 MPa
  • Résistance au rendement (0,2% de décalage): ≥ 430 MPa
  • L'allongement: ≥ 20%
  • Dureté: ≤ 235 HB (brinell) ou ≤ 99 HRB (rockwell)
• Propriétés physiques:
  • Densité: ~ 7,75 g/cm3
  • Conductivité thermique: ~ 25 W/m·K (à 20 °C)
  • Coefficient de dilatation thermique: ~ 10,0 × 10−6/°C (20 ‰ 100°C)

Les normes

• ASTM A240/A240M: Couvre les plaques, feuilles et bandes, désignées comme 431.
• UNS: désignation du système de numérotation unifié est S43100.
• EN 10088-2: Norme européenne, classée comme X5CrNi17-2 (numéro de matériau: 1.4057).

Grades équivalents

• États-Unis: UNS S43100, ASTM 431
• Europe: EN 1.4057 (X5CrNi17-2)
• Japon: JIS SUS431
• Chine: GB 1Cr17Ni2

Applications

• Industrie automobile: composants tels que les soubassements de vannes, les systèmes d'échappement et les fixations à haute résistance.
• Aérospatiale: pièces nécessitant une résistance à la traction élevée et une résistance à la corrosion atmosphérique, telles que les raccords d'aéronefs.
• Pétrole et gaz: soupapes, pompes et puits pour les environnements à corrosion moyenne.
• Équipement médical: instruments chirurgicaux et implants orthopédiques (en raison de leur biocompatibilité et de leur résistance).
• Ingénierie générale: arbres d'engrenages, boulons et pièces structurelles de haute résistance dans des conditions légèrement corrosives.

Coupe au laser de 431 plaques d'acier inoxydable

• Plage de traitement:
  • Convient pour les épaisseurs de plaque généralement jusqu'à 20 mm, en fonction de la puissance du laser (par exemple, les lasers à fibres de 3 ̊6 kW gèrent efficacement 1 ̊15 mm; les lasers à puissance plus élevée peuvent couper des matériaux plus épais).
  • Capable de couper des formes complexes, des trous de précision, des fentes et des profils personnalisés avec un minimum de modifications de configuration.
• Principaux avantages:
  • Haute précision: largeur de tranchée étroite (0,1 à 0,3 mm) et tolérances serrées (± 0,05 mm), idéal pour les conceptions complexes.
  • Zone minimale affectée par la chaleur (HAZ): réduit la distorsion du matériau et préserve les propriétés mécaniques (par exemple, résistance, résistance à la corrosion) du 431, contrairement à la découpe au plasma ou à l'oxy-carburant.
  • Bords propres: Produit des bords lisses et exempts de taches, ce qui élimine le besoin de post-traitement (par exemple, le broyage).
  • Efficacité: vitesse de coupe plus rapide pour les plaques minces à moyennes par rapport aux méthodes mécaniques (par exemple, scie), sans usure des outils.
  • Versatilité: Adaptable à différentes tailles et géométries de plaques, prenant en charge à la fois le prototypage de petits lots et la production à grande échelle.