Plaque en acier inoxydable: paramètres, normes, niveaux équivalents, applications et avantages et portée de la découpe au laser

1. Vue d'ensemble de 321 plaques d'acier inoxydable

2. Paramètres clés

• Composition chimique(wt%):
  • Carbone (C) ≤ 0,08%
  • Manganèse (Mn) ≤ 2,0%
  • Silicium (Si) ≤ 1,0%
  • Phosphore (P) ≤ 0,045%
  • Soufre (S) ≤ 0,03%
  • Chromie (Cr) 17,0 à 19,0%
  • Nickel (Ni) 9,0­12,0%
  • Titane (Ti) ≥ 5 × C (min. 0,2%, max. 0,8%)
  • Fer (Fe): équilibre
• Propriétés mécaniques(état de recuit):
  • Résistance à la traction: ≥ 515 MPa
  • Résistance au rendement (0,2% de décalage): ≥ 205 MPa
  • L'allongement: ≥ 40%
  • Dureté: ≤ 187 HB

3. Normes

• ASTM A240 / A240M (norme pour les tôles, feuilles et bandes en acier inoxydable au chrome et au chrome-nickel pour les récipients sous pression)
• La norme ASME SA-240 (pour les applications dans les récipients sous pression, équivalente à ASTM A240)
• EN 10088-2 (norme européenne pour la tôle/plaque en acier inoxydable, désignée X6CrNiTi18-10)
• JIS G4305 (norme japonaise, désignée SUS321)

4. Grades équivalents

• UNS S32100 (États-Unis)
• Pour les produits de la catégorie 1
• DIN X6CrNiTi18-10 (Allemagne)
• JIS SUS321 (Japon)
• Les produits de base doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure.

5. Applications

• Industrie aéronautique et spatiale: composants de moteurs à réaction, systèmes d'échappement et échangeurs de chaleur exposés à des températures élevées.
• Traitement chimique: Réacteurs, pipelines et réservoirs de traitement des acides organiques, où la résistance à la sensibilisation est critique.
• Industrie pétrochimique: Équipement de raffinerie, y compris les colonnes de distillation et les échangeurs de chaleur fonctionnant à 400°C à 800°C.
• Secteur automobile: collecteurs d'échappement et boîtiers de convertisseur catalytique.
• Traitement alimentaire: équipement de stérilisation à haute température, car il maintient la résistance à la corrosion après le cycle thermique.
• Génération d'électricité: Tubes de chaudière, pièces de turbine et systèmes de récupération de chaleur dans les centrales à combustibles fossiles ou nucléaires.

6. Coupe au laser de tôle en acier inoxydable 321

• Les avantages:
  • Précision et précision: La largeur étroite de la tranche (0,1 à 0,3 mm) et les tolérances serrées (± 0,05 mm) permettent des conceptions et des formes complexes.
  • Impact thermique minimal: Une petite zone thermique (HAZ) empêche la distorsion ou la dégradation de la résistance à la corrosion du matériau et de ses propriétés mécaniques, essentielles pour maintenir la stabilité du matériau.
  • Des bords propres et exempts de taches: Réduit le besoin de post-traitement (par exemple, broyage), ce qui permet d'économiser du temps et des coûts.
  • Efficacité élevée: vitesses de coupe plus rapides par rapport aux méthodes mécaniques (par exemple, scie ou coupe par plasma) pour les épaisseurs minces à moyennes.
  • La polyvalence: Compatible avec différentes tailles de tôles et capable de couper des trous, des fentes ou des profils personnalisés sans usure d'outil.
• Plage de traitement:
  • Épaisseur: typiquement de 0,5 mm à 20 mm (des plaques plus épaisses jusqu'à 30 mm peuvent être coupées avec des lasers de haute puissance, bien que la vitesse diminue).
  • Tailles de feuille: Tailles standard (par exemple, 1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm) ou dimensions sur mesure.
  • Capacités de coupe: Formes 2D complexes, y compris les courbes, les encoches et les détails fins, adaptées aux composants de précision des machines aérospatiales, automobiles ou industrielles.