ASME SA387 Gr.12 Cl.2 Plaques en acier allié de qualité supérieure pour la construction de réservoirs et de chaudières à haute pression
Spécifications des produits
Nom du produit | Plaque d'acier SA387 GR12 CL2 |
Épaisseur | 3mm~300mm, 2mm-100mm est l'épaisseur courante, peut également être personnalisé |
Largeur | 1000~3000mm, la largeur courante est de 1250mm, 1500mm, 2000mm, 2200mm |
Longueur | 1000~12000mm, peut être coupé selon votre demande |
Surface | Propre, fini, sablé et peint ou selon votre demande |
Livraison | Laminé à chaud, laminage contrôlé, normalisation, recuit, revenu, trempe, Q+T |
Emballage | Cerclage en acier, fixation dans le conteneur, peut être personnalisé |
Tolérance d'épaisseur | ±0.3mm |
Application | Il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces structurelles telles que les longerons de voiture, les poutres, les arbres de transmission et les pièces de châssis de voiture, ce qui peut réduire le poids des pièces. |
Pour les récipients à pression à haute température et le service hydrogène
SA387 Gr12 Cl2 est une plaque d'acier faiblement allié au chrome-molybdène normalisée selon ASTM/ASME SA387, conçue pour les récipients à pression soudés fonctionnant à des températures élevées (jusqu'à 538°C / 1000°F). Fournie en condition normalisée et revenue (N+T) (Classe 2), elle offre une résistance au fluage supérieure, une résistance à l'hydrogène et une soudabilité pour les applications pétrochimiques, énergétiques et pétrolières/gazières critiques.
Élément | Min | Max | Rôle clé |
---|---|---|---|
Carbone (C) | – | 0.15 | Soudabilité, ductilité |
Manganèse (Mn) | 0.30 | 0.60 | Désoxydation, résistance |
Phosphore (P) | – | 0.025 | Contrôle de la pureté (impureté) |
Soufre (S) | – | 0.025 | Contrôle de la pureté (impureté) |
Silicium (Si) | 0.15 | 0.40 | Désoxydant, résistance |
Chrome (Cr) | 0.80 | 1.25 | Résistance à l'oxydation/à l'hydrogène |
Molybdène (Mo) | 0.45 | 0.65 | Résistance à haute température, stabilité des carbures |
Résiduels (Cu, Ni, etc.) | – | ≤0.50 | Contrôle des traces |
Remarque : Un contrôle strict de P+S ≤ 0.035% minimise le fissurage à chaud.
Propriété | Valeur (Typique) | Norme d'essai |
---|---|---|
Résistance à la traction (Rm) | 515–690 MPa (75–100 ksi) | ASTM A370 |
Limite d'élasticité (Rp0.2) | ≥310 MPa (≥45 ksi) | ASTM A370 |
Allongement (A5) | ≥22% (en 50 mm) | ASTM A370 |
Dureté (Brinell HBW) | 163–220 | ASTM E10 |
Résilience | ||
- Entaille en V Charpy (min) | 27 J @ -30°C (-22°F) | ASTM A20 / EN 10045 |
Résistance à haute température | ||
- Contrainte de calcul à 550°C (1022°F) | ~70 MPa (Réf : ASME II-D) | ASME Section II |
Norme principale : ASTM SA387 / ASME SA387
Condition de livraison : Classe 2 (Normalisé + Revenu)
Conformité aux essais :
Traction/Limite d'élasticité/Allongement : ASTM A370
Essai de résilience : ASTM A20 / ASTM E23
Contrôle par ultrasons : ASTM A435 (Niveau B optionnel)
Certificats :
Rapport d'essai d'usine EN 10204 3.1/3.2 (MTR)
NACE MR0175 / ISO 15156 (Service acide)
PED 2014/68/EU Annexe I (Marquage CE)
Traçabilité des matériaux (Numéro de coulée, analyse de la fusion)
Paramètre | Plage | Tolérance |
---|---|---|
Épaisseur | 6 mm – 250 mm | ASTM A20/A20M |
Largeur | 1500–4500 mm | EN 10029 Classe N |
Longueur | 6000–18000 mm | EN 10029 Classe N |
Forme | Plaque laminée à chaud | |
Finition de surface | Sablé (Sa 2.5) ou finition brute de laminage | SSPC-SP 6 / ISO 8501-1 |
Pays/Région | Norme équivalente | Grade |
---|---|---|
Chine | GB/T 713.2 | 15CrMoR |
UE | EN 10028-2 | 13CrMo4-5 (1.7335) |
Japon | JIS G 4109 | SCMV2 |
Allemagne | DIN 17155 | 15Mo3 (Proche) |
Russie | GOST 5520 | 15ХМ |
ISO | ISO 9328-2 | P265GH (Partiel) |
Pétrochimie :
Réacteurs d'hydrocraquage, récipients d'hydrogénation
Unités de reformage catalytique, contacteurs d'amine
Production d'énergie :
Tambours de chaudière (≤550°C), collecteurs de vapeur
Supports de surchauffeur, enveloppes de turbine
Pétrole et gaz :
Séparateurs de gaz acides (conformes à la norme NACE)
Coques d'échangeurs de chaleur GNL
Industrie générale :
Réservoirs de stockage à haute température
Tuyauterie de procédé et systèmes de récupération de chaleur