Barre ronde en alliage de nickel Hastelloy C276 / 2.4819 Diamètre 30mm 40mm 50mm 60mm 80mm 100mm
Informations rapides
| Qualité |
Hastelloy C276 / 2.4819 |
Forme |
Barre ronde |
| Diamètre |
6.0 - 350mm |
Type |
Laminé à chaud, forgé |
| Longueur |
Découpe personnalisée de n'importe quelle longueur sur demande |
Certificat |
EN 10204-3.1 |
Plus d'informations sur les spécifications
| Nom des produits |
Barre ronde / Tige Hastelloy C276 |
| Diamètre |
6.0 - 350mm |
| Longueur |
découpe personnalisée de n'importe quelle longueur sur demande |
| Surface |
Noir, brillant |
| Marque |
DELTA |
| Service |
découpe, polissage |
| MOQ |
2 Kgs |
| Autre type |
barre ronde, bande, bobine, tube, feuille, plaque, fil, etc. |
| Emballage |
papier imperméable et palettes en bois, boîte en bois |
| Port de chargement |
Port de Shanghai |
| Terme de prix |
EXW, FOB, CIF, CFR |
| Délai de livraison |
dans les 12 jours |
Barre ronde en alliage de nickel Hastelloy C276 / 2.4819 Diamètre 30mm 40mm 50mm 60mm 80mm 100mm
Le Hastelloy C276 (UNS N10276, W. No. 2.4819) est un alliage de nickel-molybdène-chrome de qualité supérieure, réputé pour son exceptionnelle résistance à la corrosion dans les environnements agressifs, ce qui fait de sa forme en barre ronde un composant essentiel dans les industries exigeant durabilité et fiabilité. Vous trouverez ci-dessous un aperçu complet de ses principaux paramètres, normes, propriétés, applications et qualités équivalentes, en mettant l'accent sur les diamètres couramment utilisés (30 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 80 mm, 100 mm).
1. Composition chimique (Paramètres clés)
Les performances supérieures du Hastelloy C276 découlent de sa composition chimique précisément équilibrée, qui améliore la résistance à la corrosion et la résistance mécanique. La composition typique (selon la norme ASTM B574) est la suivante :
| Élément |
Plage de teneur (%) |
Fonction |
| Nickel (Ni) |
≥ 57 |
Métal de base ; assure la stabilité structurelle et la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures |
| Molybdène (Mo) |
15.0 - 17.0 |
Améliore la résistance à la piqûre, à la corrosion caverneuse et aux acides réducteurs (par exemple, l'acide sulfurique) |
| Chrome (Cr) |
14.5 - 16.5 |
Améliore la résistance à l'oxydation et aux acides oxydants (par exemple, l'acide nitrique) |
| Fer (Fe) |
4.0 - 7.0 |
Optimise les propriétés mécaniques et l'aptitude au traitement (par exemple, le travail à chaud) |
| Tungstène (W) |
3.0 - 4.5 |
Renforce la résistance à la corrosion par piqûre, en particulier dans les environnements riches en chlorures |
| Cobalt (Co) |
≤ 2.5 |
Contrôle la stabilité de l'alliage et minimise la formation de phases intermétalliques |
| Carbone (C) |
≤ 0.01 |
Réduit la précipitation de carbures, empêchant la corrosion intergranulaire |
| Silicium (Si) |
≤ 0.08 |
Limite la formation d'oxydes et améliore la qualité de la coulée |
| Manganèse (Mn) |
≤ 1.0 |
Aide à la désoxydation pendant la fabrication sans compromettre la résistance à la corrosion |
2. Fabrication et normes de matériaux
Les barres rondes en Hastelloy C276 (diamètre 30 mm-100 mm) sont produites et inspectées conformément aux normes internationales afin de garantir la cohérence et la qualité. Les normes les plus largement adoptées comprennent :
| Code de norme |
Organisme de délivrance |
Champ d'application |
| ASTM B574 |
ASTM International |
Spécification pour les alliages de nickel-chrome-molybdène-columbium (y compris C276) : barres rondes, tiges et fils |
| ASME SB574 |
ASME International |
Version conforme au code des chaudières et des appareils à pression de l'ASTM B574 (pour les applications à haute pression) |
| DIN EN 10095 |
DIN (Allemagne) |
Norme européenne pour le nickel et les alliages de nickel ; couvre les barres rondes 2.4819 |
| JIS H4552 |
JIS (Japon) |
Norme industrielle japonaise pour les barres en alliage de nickel, y compris les équivalents C276 |
| GB/T 2054 |
GB (Chine) |
Norme nationale pour les barres en nickel et en alliage de nickel ; applicable aux barres rondes C276 dans les projets nationaux |
Remarque : Pour la gamme de diamètres de 30 mm à 100 mm, les barres sont généralement fournies à l'état laminé à chaud ou à finition à froid. Les barres laminées à chaud (pour les diamètres plus importants comme 80 mm-100 mm) offrent une meilleure ductilité, tandis que les barres à finition à froid (pour 30 mm-60 mm) offrent une tolérance dimensionnelle plus serrée (par exemple, h9/h10) et un état de surface plus lisse (Ra ≤ 1,6μm).
3. Propriétés mécaniques et de corrosion
3.1 Propriétés mécaniques (à température ambiante, état recuit)
Les performances mécaniques des barres rondes en Hastelloy C276 (30 mm-100 mm) répondent aux exigences de l'ASTM B574, ce qui garantit leur adéquation aux applications structurelles et de support de charge :
| Propriété |
Exigence minimale |
Méthode d'essai |
| Résistance à la traction (σb) |
795 MPa |
ASTM E8/E8M |
| Limite d'élasticité (σ0.2) |
379 MPa |
ASTM E8/E8M |
| Allongement (δ) |
40% |
ASTM E8/E8M |
| Dureté (HB) |
≤ 210 |
ASTM E10 |
Avantage clé : L'alliage conserve d'excellentes propriétés mécaniques même après une exposition prolongée à des températures élevées (jusqu'à 1093°C/2000°F), la résistance à la traction restant supérieure à 400 MPa à 650°C.
3.2 Résistance à la corrosion (Avantage principal)
Le Hastelloy C276 est largement reconnu comme l'un des alliages de nickel les plus résistants à la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles :
- Environnements chlorurés : Résiste à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans l'eau de mer, les saumures et les solvants à base de chlorures, ce qui est essentiel pour les applications marines et offshore.
- Résistance aux acides : Fonctionne bien dans les acides oxydants (par exemple, l'acide nitrique à 50 % à 60 °C) et les acides réducteurs (par exemple, l'acide sulfurique à 98 % à 100 °C) ; tolère également les acides mixtes (par exemple, acide sulfurique + acide nitrique).
- Oxydation et sulfuration : Résiste à une exposition continue à l'air à 1093 °C (à court terme) et à 871 °C (à long terme) sans entartrage significatif ; résistant aux gaz contenant du soufre (par exemple, H₂S) dans les procédés pétrochimiques.
- Stabilité à basse température : Pas de fragilisation aux températures cryogéniques (jusqu'à -269 °C), ce qui le rend adapté aux équipements de GNL (gaz naturel liquéfié).
4. Applications des barres rondes de 30 mm à 100 mm
La gamme de diamètres de 30 mm à 100 mm des barres rondes en Hastelloy C276 est polyvalente et répond aux besoins structurels et de composants de taille moyenne à grande dans tous les secteurs. Les applications typiques comprennent :
- Pétrochimie et raffinage : Collecteurs, tiges de vannes, arbres de pompes et éléments internes de réacteurs (résiste au gaz acide, au pétrole brut et aux catalyseurs acides).
- Traitement chimique : Tubes de faisceaux tubulaires d'échangeurs de chaleur, arbres d'agitateurs et buses de réservoirs de stockage (manipule des produits chimiques agressifs comme l'acide acétique, l'acide phosphorique et le chlore).
- Marine et offshore : Arbres d'hélice, composants de systèmes de refroidissement à l'eau de mer et connecteurs de pipelines sous-marins (résiste à la corrosion de l'eau de mer et au biofouling).
- Production d'énergie : Tubes de chaudières, aubes de turbines et systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) (résiste à l'oxydation à haute température et au dioxyde de soufre).
- Aérospatiale et défense : Composants de moteurs et conduites de carburant de fusées (tolère les températures extrêmes et les propergols corrosifs).
- Pharmaceutique et transformation des aliments : Arbres d'équipement et lames de mélange (conforme aux normes d'hygiène et résiste aux agents de nettoyage comme l'acide nitrique).
5. Qualités équivalentes
Le Hastelloy C276 est commercialisé sous différentes désignations dans le monde entier, mais ces qualités partagent une composition chimique et des performances identiques. Les principaux équivalents sont :
| Système de nomenclature |
Désignation de la qualité |
Pays/Région |
| UNS (Unified Numbering System) |
N10276 |
USA/Global |
| Numéro de Werkstoff |
2.4819 |
Allemagne/Europe |
| DIN |
NiMo16Cr15W |
Allemagne |
| EN |
NiCr21Mo14W |
Europe |
| JIS |
NW276 |
Japon |
| GB (Norme nationale chinoise) |
NS3304 |
Chine |
| BS (British Standard) |
NA15 |
Royaume-Uni |



