Barre ronde en acier inoxydable alliage Nitronic 60 / Barre SS brillante de polissage H7 H9 H11 Tolérance de diamètre 4 - 60 mm
Cet alliage entièrement austénitique a été conçu à l'origine comme un alliage à température,et a par la suite de bonnes propriétés à haute température pour des températures d'environ 1800oFLa résistance à l'oxydation du Nitronic 60 est similaire à celle du type 309 SS, et bien supérieure à celle du type 304 SS. Ce grade est surtout connu pour sa résistance à l'usure et à l'irritation.
Les ajouts de silicium et de manganèse ont donné à cet alliage une matrice pour inhiber l'usure, l'irritation et l'inquiétude même dans l'état de recuit.Des résistances plus élevées sont obtenues par traitement à froid du matériau et est encore entièrement austénitique après un traitement à froid sévèreCe traitement n'améliore pas les propriétés anti-gallant comme c'est normal pour les aciers au carbone et certains aciers inoxydables.L'avantage du travail à froid ou à chaud effectué sur le matériau est une résistance et une dureté supplémentaires.Les ajouts de chrome et de nickel lui confèrent une résistance à la corrosion comparable à celle des aciers inoxydables 304 et 316, tout en ayant environ deux fois la résistance au rendement..La résistance mécanique élevée des pièces recuit permet l'utilisation de sections transversales réduites pour le poids, et des réductions de coûts grâce à l'utilisation d'un stock plus mince.
Chimique de l'alliage Nitronic 60
Exigences en matière chimique |
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Je ne sais pas | Cr | Nom de l'entreprise | Je sais. | N | Je vous en prie. | C | |
Je suis désolé. |
9.00 |
18.00 |
9.00 |
4.5 |
0.18 |
0.75 |
0.10 |
- Je vous en prie. |
8.00 |
16.00 |
7.00 |
3.5 |
0.08 |
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Propriétés de corrosion
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable Armco NITRONIC 60 se situe entre celle des types 304 et 316.suivie d'une perte de dimension due à l'usureLa résistance à la corrosion du NITRONIC 60 n'est pas aussi bonne que celle du type 316.Il offre une meilleure résistance aux chlorures.Les essais de corrosion ne sont normalement pas effectués avec NITRONIC 60 High Strength.
Résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion uniforme des nitroniques 60 est meilleure que celle des aciers inoxydables 304 dans la plupart des environnements.La résistance au chlorure est supérieure à celle de l'acier inoxydable de type 316; le nitronique 60 offre une excellente résistance à l'oxydation à haute température et un impact à basse température.
Les applications utilisant Nitronic 60 sont les tiges de soupapes, les sièges et les garnitures, les systèmes de fixation, le criblage, les broches, les boîtiers et roulements à rouleaux, les arbres et les anneaux de pompes.et épingles de pont.
Résistance à l'usure
Cet alliage offre un moyen de lutte contre l'usure et l'irritation à un coût nettement inférieur à celui des alliages à base de nickel ou de cobalt.
Compatibilité avec l'usure de NITRONIC 60 par rapport au cobalt 6B et 17-4PH contre divers alliages |
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Alliage | Dureté | 17 à 4 PH (HRC 43) |
NIT 60 (HRB 95) |
Cobalt 6B (HRC 48) |
304 | RHB 99 | 24.7 | 6 | 3.1 |
316 | RHB 91 | 18.5 | 4.3 | 5.5 |
17 à 4 PH | HRC 31. Je vous en prie.5 | 66.1 | 4.9 | 2.7 |
17 à 4 PH | HRC 43 | 52.8 | 5.4 | 3.8 |
NIT 32 | Le HRB 95 | 17.2 | 3.2 | 2 |
50 NIT | RHB 99 | 15.7 | 3.5 | 2.9 |
NIT 60 | Le HRB 95 | 5.4 | 2.8 | 1.9 |
Cobalt 6B | HRC 48 | 3.8 | 1.9 | 1 |
Plaque de chrome | --- | 3.3 | 2.1 | 0.3 |
D'une épaisseur de | HRB 93 | 2 | 2.2 | 1.9 |
K-500 Monel | HRC 34 | 34.1 | 22.9 | 18.8 |
416 | HRC 24 | --- | 5.5 | 43 |
431 | HRC 32 | --- | 3 | 1 |
Le Waspaloy | HRC 36 | --- | 3.1 | 2.4 |
IN 718 | HRC 38 | --- | 3.1 | 2.7 |
Dans le X-750 | HRC 36 | --- | 5.5 | 8 |
Les applications commerciales de ce matériau d'ingénierie comprennent: