L'UNS S32101 est un acier inoxydable duplex maigre à 21,5% de chrome, 5% de manganèse, 1,5% de nickel et 0,45% de molybdène, avec une résistance à la corrosion supérieure à 304L et comparable à 316L.LDX 2101 possède à la fois une résistance supérieure et une résistance à la fissuration par corrosion au chlorure supérieure à celle des aciers inoxydables classiques de la série 300.
La résistance mécanique améliorée du LDX 2101 lui permet d'être utilisé dans des sections transversales plus minces, ce qui peut permettre aux utilisateurs finaux de réaliser des économies de coûts significatives.Le LDX 2101 a été conçu comme un substitut à faible teneur en nickel pour les 304 et 304L..
LDX 2101 est un acier inoxydable duplex maigre à faible teneur en nickel et en azote développé pour un usage général.La structure austenitique-ferritique (duplexe) de l'alliage est équilibrée à des quantités approximativement égales de ferrite et d'austénite dans l'état d'échauffement en solution.
La teneur élevée en chrome et en azote du LDX 2101, combinée à l'ajout de molybdène, fournit une très bonne résistance à la corrosion localisée et uniforme.La microstructure en duplex contribue à la résistance élevée des alliages et à leur résistance à la craquage par corrosion au chlorure.Le LDX 2101 possède à la fois une résistance supérieure et une résistance à la fissuration par corrosion au chlorure supérieure à celle des aciers inoxydables classiques de la série 300.
La résistance à la corrosion du LDX 2101 est généralement bonne, ce qui le rend adapté à une grande variété d'applications.il est supérieur à l'acier inoxydable 304L et comparable au molybdène contenu dans l'acier inoxydable 316L.
The enhanced mechanical strength of LDX 2101 is far superior to conventional 300 series stainless steels enabling it to be used in thinner cross-sections which can provide significant cost savings to the end user.
Le LDX 2101 présente une bonne résistance à l'abrasion et à l'érosion et peut être fabriqué en utilisant des pratiques d'atelier standard développées pour les aciers inoxydables duplex.
Values typiques (en pourcentage de poids)
Chromes | 210,0 min - 22,0 max. | autres métaux | 1.35 min. - 1.70 max. |
Manganèse | 4- 6 heures au maximum. | Molibdène | 0- 0,80 au plus. |
Nitrogen | 0.20 min. - 0.25 au plus. | Chromes | 0.040 au maximum. |
D'autres produits | 1.00 au plus. | Période d'utilisation | 0.040 au maximum. |
D'autres métaux | 0- 0,80 au plus. | Nitrogen | 0.030 au maximum. |
Fer et alliage | Solde* |
* L'alliage prédomine dans la composition résiduelle.
Température, °F | |||||
---|---|---|---|---|---|
68 | 200 | 400 | 600 | ||
Densité | Lb/in3 | 0.28 | |||
Modules d'élasticité | x 10sup>6 psi | 29 | 28 | 27 | 26 |
Ratio des poissons | 0.3 | ||||
Expansion linéaire | x 10 à 6 pouces/pouces/°F | Je ne sais pas. | 7.2 | 7.5 | 7.5 |
Conductivité thermique | Btu/pièces/h °F | 8.7 | 9.3 | 9.8 | 10.4 |
Capacité thermique | J/kg °F | 500 | 530 | 560 | 590 |
Résistance électrique | •mètre à micro ohms | 0.80 | 0.85 | 0.90 | 1.00 |
Propriétés mécaniques
Valeur minimale (plaque de 625") |
Valeur typique (plaque de 625") |
||
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00,2% de rendement compensé | KSI | 65 | 69 |
Résistance à la traction | KSI | 94 | 101 |
L'allongement | % | 30 | 38 |
Dureté (Brinell) | HB | 290 (maximum) | 225 |
L'un des avantages des aciers inoxydables duplex enrichis en azote est leur résistance plus élevée par rapport aux aciers inoxydables austénitiques classiques.Cela permet de construire des unités avec des sections transversales plus mincesCette économie de poids peut réduire considérablement le coût des matériaux et de la fabrication d'un navire.
Le code ASME des chaudières et des récipients sous pression, section VIII, section 1, valeurs de contrainte admissibles, ksi
Alliage | 200 °F | 300 °F | 400 °F | 500 °F | 600 °F |
---|---|---|---|---|---|
LDX 2101 | 26.9 | 25.6 | 24.7 | 24.7 | 24.7 |
D'autres produits | 20.0 | 18.9 | 18.3 | 17.5 | 16.6 |
autres | 20.0 | 20.0 | 19.3 | 18.0 | 17.0 |
2205 | 25.7 | 24.8 | 23.9 | 23.3 | 23.1 |
2304 | 24.0 | 22.5 | 21.7 | 21.3 | 21.0 |
Les aciers inoxydables de la série 300 sont largement utilisés dans de nombreuses industries de transformation en raison de leur résistance générale à la corrosion.La résistance à la corrosion du LDX 2101 est généralement meilleure que celle du 304L et comparable à celle du 316L, ce qui le rend adapté à une grande variété d'industries et d'applications..
La résistance aux creux d'un acier inoxydable austénitique peut être directement liée à la composition de l'alliage, où le chrome, le molybdène et l'azote représentent un pourcentage en poids.Le nombre d'équivalents de résistance à la crevaison (PREN) utilise la formule suivante pour mesurer la résistance à la crevaison relative d'un alliage - plus le nombre est élevé, plus la résistance à la crevaison est bonne.
PREN = %Cr + 3,3 Mo + 30 N
Le graphique suivant compare le PREN pour LDX 2101 avec d'autres aciers inoxydables courants.
Équivalent de résistance au creusement PREN = %Cr + 3,3 Mo + 30 N