Pièces en acier sans soudure en alliage AISI4140 pour l'usinage DN10 - DN400 SCH160 XXS

L'acier 4140 est un acier polyvalent à faible alliage qui contient du chrome, du molybdène et du manganèse.Cet alliage d'acier présente une résistance à la traction élevée, une bonne résistance à la fatigue et une ténacité exceptionnelle, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une durabilité et une fiabilité.

4140 Compositions chimiques de l'acier

La composition chimique de l'acier 4140 comprend généralement les éléments suivants:

• Carbone (C): 0,38 à 0,43%
• Pour les métaux non ferreux:
• Manganèse (Mn): 0,75 à 1,00%
• Silicium (Si): 0,15 à 0,35%
• Phosphore (P): ≤ 0,035%
• Soufre (S): ≤ 0,040%
• Molybdène (Mo): 0,15 à 0,25%

Méthodes de traitement thermique

1. Le recuit est la première étape du traitement thermique, qui consiste à chauffer l'acier à une température spécifique (environ 800-850 °C) puis à le refroidir lentement à température ambiante.Ce processus soulage les tensions internes, améliore la structure du grain et l'usinage.
2. Normalisation: La normalisation est effectuée après recuit pour affiner davantage la microstructure.L'acier est chauffé à une température légèrement supérieure à la plage critique (environ 870-900°C) puis refroidi à l'airLa normalisation améliore la résistance et la dureté de l'acier tout en conservant une bonne ductilité.
3. Réchauffement: Le réchauffement est un processus de refroidissement rapide qui consiste à immerger l'acier chauffé dans un milieu de réchauffement, tel que l'huile, l'eau ou le polymère.Cette étape durcit l'acier en transformant la phase d'austénite en martensiteLe processus d'éteinte doit être soigneusement contrôlé pour éviter les fissures ou les distorsions.
4. Tempérisation: La tempérisation est l'étape finale du traitement thermique.Le durcissement réduit la fragilité de l'acier, améliore sa ténacité et soulage les contraintes résiduelles.