Produits | Barre d'acier inoxydable |
Catégorie | 17-4PH/630/UNS S17400 |
Diamètre | 4 - 350mm |
Longueur | 6m ou coutume coupant toute longueur comme demande |
Finissage | Barre lumineuse/surface noire |
Traitement thermique | Solution solide, vieillissant |
Processus extérieur | Polonais, épluchant |
L'autre catégorie |
201 303 304 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 410 420 430 431 2205 2507 904L 254SMO 416 440A/B/C.etc |
MOQ | 500 kilogrammes |
Port de chargement | Port de Changhaï |
Traitement | Coupe |
Emballage | Boîte en bois ou coupe comme demande |
17-4 le pH est une précipitation martensitique durcissant l'acier inoxydable avec des additions de cuivre (Cu), de niobium (NOTA:) et de tantale (ventres). La catégorie combine des valeurs de haute résistance et de dureté avec la résistance à la corrosion modérée. Les différentes températures de traitement thermique peuvent optimiser les propriétés mécaniques, par exemple limite conventionnelle d'élasticité à 1100 – 1300MPa. Notre matériel courant est double âgé à 1150F – défini comme DH1150. Le durcissement par vieillissement est peut également être exécuté à 480°C à 620°C dans un processus en une étape, où la plus basse température donne le plus de haute résistance. Pour réaliser la bonne dureté à de basses températures, précipitation-durcissant les températures au-dessous de 550°C ne sont pas recommandées.
17-4 le pH fournit une combinaison exceptionnelle des propriétés mécaniques de haute résistance et bonnes, bonne résistance à la corrosion, résistance à l'usure exceptionnelle et la bonne dureté aux températures jusqu'à 310°C. 17-4 pH est employée dans des industries métallurgiques chimiques, pétrochimiques, de papier et générales. Seulement approuvé par la NACE pour les composants et les environnements restreints.
Recuit de solution à 1000 à 1050°C, durci à 480°C (H900) à 621°C (H1150). DH1150 : Double âgé à 1150F – 620°C.
Bon, le préchauffage et les pratiques après chauffage utilisés pour les catégories inoxydables durcissables standard ne sont pas exigés.
Poids % | C | SI | Manganèse | S | P | Cr | Ni | Cu | Nb+Ta |
Mn. | 15,00 | 3,00 | 3,00 | 0,15 | |||||
Maximum. | 0 070 | 1,00 | 1,00 | 0 030 | 0 040 | 17,50 | 5,00 | 5,00 | 0,45 |
Normes de produit : EN 10088-3, ASTM A564, ASTM A705
Approbations : OIN 15156-3 de la NACE MR0175/avec 33HRc maximum
Condition | Limite conventionnelle d'élasticité Rp0.2, MPA |
Rm de résistance à la traction, MPA |
Élongation [%] |
Dureté [HB] |
Impact, Charpy-V, -32ºC [J] |
Pré |
H 900 | ≥ 1170 | ≥ 1310 | ≥ 8 | ≤ 440 | ≥ 17 | |
H 1075 | ≥ 860 | ≥ 1000 | ≥ 10 | ≤ 375 | ≥ 27 | ≥ 17 |
H 1150 | ≥ 725 | ≥ 930 | ≥ 16 | ≤ 352 | ≥ 27 | ≥ 17 |
CAD 1150 | ≥ 725 | ≥ 860 | ≥ 16 | ≤ 311 | ≥ 27 | ≥ 17 |
Diamètre standard nous avons courant | |||
4mm | 5mm | 6mm | 8mm |
10mm | 12mm | 14mm | 15mm |
16mm | 18mm | 20mm | 22mm |
24mm | 25mm | 28mm | 30mm |
32mm | 35mm | 38mm | 40mm |
42mm | 45mm | 48mm | 50mm |
55mm | 60mm | 65mm | 70mm |
75mm | 80mm | 85mm | 90mm |
95mm | 100mm | 105mm | 110mm |
115mm | 120mm | 130mm | 140mm |
150mm | 160mm | 170mm | 180mm |
190mm | 200mm | 210mm | 220mm |
230mm | 240mm | 250mm | 300mm |
320mm | 330mm | 350mm |