Épaisseur d'acier galvanisée plongée chaude de tôle et de bobine DX51D DX52D DX53D DX54D+Z 0,3 - 3.0mm
La galvanisation est un processus de fabrication impliquant l'application du zingage à l'acier pour l'empêcher de se rouiller. Le zingage fonctionne pour protéger le métal non précieux. Il fait ceci en agissant en tant que barrière aux divers éléments corrosifs. Par conséquent, il offre une nature sacrificatoire qui donne un produit en acier de haute qualité et durable.
La tôle galvanisée est l'un des types les plus populaires d'acier. C'est dû à une sa résistance accrue, longévité prolongée, et formability. La propriété anticorrosion jette son utilité vers le haut d'une entaille significative.
TYPES DE PROCESSUS
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Types de Galvanizations
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Il y a une grande variété de types de galvanisation pour la protection contre la corrosion. Chacun de ces types a sa représentation et caractéristiques uniques. Être suit une brève description des divers types de galvanizations.
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Galvanisation à chaud
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La galvanisation à chaud est la méthode la plus très utilisée de galvanisation. Juste comme son nom le suggère, elle comporte le plongement de l'acier en zinc fondu. La piscine du zinc fondu maintient souvent une température environ de 860°F (°C) 460. Après qu'approprié nettoyage du métal non précieux chimiquement, il obtient jailli d'éliminer les oxydes résiduels. Un lien métallurgique commence à former entre le zinc et le métal prévu. Après la traction du métal du bain, les mélanges purs de zinc avec l'oxygène de l'atmosphère pour former l'oxyde de zinc. Puis, l'oxyde de zinc réagit avec du dioxyde de carbone pour former le carbonate de zinc. Le carbonate de zinc fait le revêtement final sur le métal non précieux.
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Électro galvanisation
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À la différence de la méthode à chaud, ce type n'emploie pas un bain fondu de zinc. En revanche, il emploie un courant électrique dans une solution d'électrolyte pour transférer les ions de zinc dans le métal. Franchement - des ions chargés de zinc sont réduits électriquement et déposés sur le matériel chargé. Il offre l'avantage de l'épaisseur de revêtement précise et uniforme. |
Spécifications et taille
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CNS 1244 2013 | JIS G 3302 2019 | ASTM A653M 2017 | AS1397 2011 | En 10346 2015 | |||
Caractéristiques | Chaud-rolledBase : SGHC 340 400 440 490 540 |
Base laminée à froid : SGCC SGCD 1~3 SGC 340 400 440 490 570 |
Base laminée à chaud : SGH 340 400 440 490 540 |
Base laminée à froid : 1~3 SGC 340 400 440 490 570 |
DS DDS TYPE A, B, C DE CS LE FS DACTYLOGRAPHIENT A, B LES SOLIDES SOLUBLES ÉVALUENT 33(230) 37(255) 40(275) 50(340) CLASSE 1~3 80(550) CLASSE 1~3 |
G1~G3 G250 300 350 400 450 550 |
DX51-52-53D S220GD (250 280 320 350 550) |
Épaisseur de l'acier bas (millimètres) | 1.2~4.60 | SGCD1~3 : 0.27~2.0mm SGCC/SGC : 0.19~2.0mm |
1.2~4.60 | SGCC, SGC340 : 0.18~3.0mm ; SGCD1~3 : 0.25~2.0mm ; SGC400,440 : 0.229~3.0mm ; SGC490 : 1.8~3.0mm ; SGC570 : 0.229~2.2mm |
DS : 0.27~2.0mm ; DDS : 0.25~2.0mm ; CS/FS : 0.19~4.50mm ; LES SOLIDES SOLUBLES ÉVALUENT 33~80 : 0.19~4.50mm ; TYPE A, B, C DE CS, Catégorie 33, 37 : 0.18~3.0mm ; LE FS DACTYLOGRAPHIENT A, B : 0.295~2.0mm ; Catégorie 40, 50 : 0.229~3.0mm ; Catégorie 55(380) : 0.35~3.0mm ; Catégorie 60(410) : 0.47~1.6mm ; Catégorie 65(450) : 0.229~2.2mm |
G1 : 0.19~4.50mm ; G2&G3 : 0.27~2.0mm ; G250~550GD : 0.19~4.6mm ; G300 : 0.229~2.3mm ; G350 : 0.229~3.0mm ; G450 : 0.6~3.0mm ; G500 : 1.1~2.5mm ; G550 : 0.229~2.2mm |
DX51D : 0.19~4.50mm ; S220~550GD : 0.19~4.6mm ; S250GD : 0.18~2.02mm ; DX52D : 0.295~2.0mm ; DX53D, 54D : 0.25~2.0mm ; S280GD, S350GD : 0.229~3.0mm ; S320GD : 0.229~2.3mm ; S550GD : 0.229~2.2mm |