la bande de l'acier inoxydable 321 est un matériel austénitique de l'acier inoxydable Ni-Cr-MOIS, sa représentation est très semblable à la bande de l'acier inoxydable 304.
Mais en raison de l'addition du contenu titanique d'alliage, il a une meilleure résistance à la corrosion de joint de grain et à la force à hautes températures. Il commande effectivement la formation du carbure de chrome.
la bande austénitique de l'acier inoxydable 321 a la bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et est très utilisée dans le courant pétrochimique et électrique, le pont et les industries automobiles.
Cependant, le « stainlessness » de l'acier inoxydable 321 n'est pas absolu. En raison de l'environnement de service spécial, l'acier inoxydable 321 corrodera également.
Les facteurs tels que la concentration moyenne, la valeur du pH, et la température auront un plus grand impact sur la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 321.
la bande de l'acier inoxydable 321 est appliquée aux machines de champ dans le produit chimique, le charbon, et les industries pétrolières qui ont besoin de haute résistance à la corrosion de joint de grain, aux pièces résistantes à la chaleur pour des matériaux de construction et aux parties avec le traitement thermique difficile.
1. canalisation de combustion de gaz résiduel de pétrole
2. pot d'échappement de moteur
3. coquille de chaudière, échangeur de chaleur, pièces de chauffage de four
4. pièces de silencieux pour les moteurs diesel
5. récipient à pression de chaudière
6. camion chimique de transport
7. joint de dilatation
8. tuyaux soudés en spirale pour le four et les dessiccateurs
Les composants chimiques de la bande d'acier inoxydable de la catégorie 321 est récapitulés dans la table suivante :
Catégorie | Norme | C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | MOIS |
321 | ASTM A240 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | – |
Au-dessous du Tableau est pour votre référence :
Catégorie | Norme | Limite conventionnelle d'élasticité Rp0.2 (² de N/mm) |
Résistance à la traction Rm (² de N/mm) |
Élongation % |
Dureté (HT) |
Dureté (HRB) |
---|---|---|---|---|---|---|
201 | ASTM A240 | ≥ 275 | ≥ 520 | ≥ 35 | ≤ 260 | ≤ 101 |
202 | ASTM A240 | ≥ 275 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
301 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
304 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 210 | ≤ 92 |
304L | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
316L | ASTM A240 | ≥ 177 | ≥ 480 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
316Ti | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
317L | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
309S | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
310S | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
Au-dessous du Tableau est pour votre référence :
Tolérance d'épaisseur :
Épaisseur (millimètres) | Width<125mm | 125mm≤Width<250mm | 250mm≤Width<600mm |
---|---|---|---|
≥0.03-0.10 | ±0.06T | ±0.10T | ±0.10T |
≥0.10-0.15 | ±0.01 | ±0.015 | ±0.020 |
≥0.15-0.20 | ±0.015 | ±0.020 | ±0.025 |
≥0.20-0.25 | ±0.015 | ±0.020 | ±0.025 |
≥0.25-0.30 | ±0.018 |
±0.025 | ±0.030 |
≥0.30-0.40 | ±0.020 | ±0.025 | ±0.030 |
≥0.40-0.50 | ±0.025 | ±0.030 | ±0.040 |
≥0.50-0.60 | ±0.030 | ±0.030 | ±0.040 |
≥0.60-0.80 | ±0.030 | ±0.040 | ±0.040 |
≥0.80-1.00 | ±0.030 | ±0.040 |
±0.050 |
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