Le tube solides solubles de nickel d'en cuivre de traitement thermique l'échangeur de chaleur sifflant OD 4.00MM - 76.2MM
L'information de cuivre générale de tube de nickel :
Les alliages Cu-Ni sont des alliages du cuivre (métal non précieux avec le plus grand contenu individuel) et du nickel avec ou sans d'autres éléments, par lequel le contenu de zinc ne puisse pas être plus de 1%. Quand d'autres éléments sont présents, le nickel a le plus grand contenu individuel après cuivre, les uns avec les autres élément comparé. Comme avec d'autres alliages de cuivre, il est nécessaire de distinguer les alliages travaillés, qui sont traités aux demis-produits, et les alliages de fonte, à partir desquels des bâtis sont produits par de divers processus de moulage. Le Cu-Ni allie avec des additions de manganèse sont important dans l'électrotechnique. Additions de fer de manière significative améliorer la résistance des alliages Cu-Ni à la corrosion d'érosion dans l'eau de mer débordante et d'autres eaux agressives.
Les alliages de cuivre ont la résistance très bonne à l'eau de mer, l'eau de saumure, composés organiques, sels, acides de non-oxydation dilués, et plus. CuNi 90/10 (C70600 et C7060X) est un alliage de fer au nickel de cuivre avec un petit contenu du manganèse qui permet l'excellente résistance à la mer et à l'eau brakish. De tous les alliages commerciaux de coper, CuNi 70/30 (C71500) offre la meilleure résistance à la corrosion aqueuse. Il est résistant aux solutions acides et de haute résistance à la corrosion sous tension, et à la corrosion d'impact. En outre, CuNi70/30 offre une plus grande force pour des pressions plus élevées.
La force chaude des augmentations de cuivre avec seulement une petite addition de nickel. En ajoutant le fer, des propriétés mécaniques sont améliorées, non seulement à la température ambiante, mais également aux températures élevées. Ni de 10%. CuNi10Fe1Mn, par exemple, peut être employé dans la construction de récipient à pression jusqu'à 300°C, CuNi30Mn1Fe jusqu'à 350°C. Au-dessus de ces températures limite, baisses de force nettement, en particulier la résistance au fluage et la limite de tension de fluage.
Généralement des traitements thermiques sont seulement employés avec les alliages Cu-Ni pour le recuit et le recuit de stabilisation doux. Les températures pour le recuit de recristallisation peuvent varier au-dessus des limites larges entre environ 620 et 900°C, selon le degré de travail à froid, de contenu de nickel et de constituants supplémentaires. Des hautes températures sont associées aux temps de recuit courts (recuit continu) et aux basses températures avec des longs temps de recuit (recuit statique). le recuit d'Effort-soulagement est effectué à 280 à 500°C. Il est recommandé de recuire à l'exclusion de l'air ou dans une atmosphère légèrement de réduction, pour éviter le marinage qui est exigé avec les atmosphères de recuit air-contenantes.
Caractéristiques :
UNS non. | C70600 – no. CN102 de BSI – nom CuNi10Fe1Mn d'OIN |
Compartiment chimique (%) | Cu rem/Ni 9 | 11/Pb 0,05/Fe 1 | 1,8/Zn 1 maximum/magnésium 1 maximum |
ASTM Spec. | B 111, B 395, B 466, B 552 |
ASME Spec. | SB 111, SB 395, SB 466 |
Applications | Condensateur, vaporisateur et tubes d'échangeur de chaleur ; Tuyauterie de distillateur ; Canalisations d'eau salée. |
Humeur | O61 recuit/H55 Lumière-dessiné |
Propriétés | Métrique | Anglais |
Densité | 8,94 g/cc | 0,323 ³ de lb/in |
Minute de résistance à la traction. - O61 -/- H55 | MPA 275 -/- MPA 310 | ksi 40 -/- ksi 45 |
Minute de limite conventionnelle d'élasticité. - O61 -/- H55 | MPA 105 -/- MPA 240 | ksi 15 -/- ksi 35 |
CTE, linéaire | 17,1 10-6/°C @ 20,0 – °C 300 | 9,5 10-6/°F @ 70,0 – °F 570 |
Capacité de chaleur spécifique | 0,09 cal/g-°C @ 20ºC | 0,09 BTU/lb-°F @ 70ºF |
Conduction thermique | °C 20,0 de 45 W/m-K @ | 26 °F de BTU/ft2/ft/h/°F @ 70,0 |
Point de fusion | °C 1099 – 1149 | °F 2010 – 2100 |
Dessalement
Systèmes de tuyauterie d'eau de mer