Le 4J36 est un alliage spécial fer-nickel à faible dilatation avec un coefficient de dilatation ultra-faible. Le contrôle des composants carbone et manganèse est essentiel. La déformation à froid peut réduire le coefficient de dilatation thermique, tandis que le traitement thermique dans des plages de température spécifiques stabilise les propriétés de dilatation thermique.

Les principaux composants chimiques comprennent le fer, le nickel et le cobalt, la teneur en nickel étant généralement de 35,0 % à 37,0 %. Entre -100°C et 200°C, son coefficient moyen de dilatation linéaire est d'environ 1,2 x 10^-6/°C.

L'alliage 4J36 présente une résistance à la traction élevée (490-680 MPa) et une limite d'élasticité (≥240 MPa). Le taux d'allongement varie de 25 % à 35 %, avec une dureté de 130-180 HB (recuit) et de 170-200 HB (laminé à froid). Ces propriétés permettent à l'alliage de résister à des forces importantes tout en conservant sa stabilité.

• Traitement d'homogénéisation : Chauffage au-dessus de la température de la ligne de solution pour assurer une répartition uniforme des composants
• Refroidissement rapide : Trempe pour préserver la microstructure de la solution solide
• Traitement de vieillissement : Ajuste la microstructure pour améliorer les propriétés mécaniques
• Traitement de recuit (facultatif) : Réduit la dureté et améliore la ténacité

• Fabrication de précision (capteurs, instruments de mesure)
• Composants d'emballage électronique
• Composants de véhicules aérospatiaux
• Instruments d'optique (porte-lentilles, cadres de support)

Bien que résistant à la corrosion à l'air sec, le 4J36 nécessite des mesures de protection dans les environnements humides. Il peut être soudé en utilisant tous les procédés standard (TIG, MIG, plasma), avec un faible apport de chaleur et une température intercouche inférieure à 120℃ recommandée.

Fe-Ni36 (France), W.Nr.1.3912 (Allemagne), Ni36 (Allemagne), X1NiCrMoCu, N 25-20-7 (Royaume-Uni), alliage de thermostat UNSK93600 (USA).