Alliage de chrome-cobalt-nickel Inconel 230 à haute résistance 8,4 g/cm³
Spécifications du produit
Attribut |
Valeur |
Nom |
Inconel 230 |
Composition chimique |
Ni (équilibre), Cr (20,0-24,0 %), Co (10,0-15,0 %), Mo (0,5-1,5 %), Al (0,5-1,5 %), Ti (0,3-0,8 %), C (0,1 % max), Mn (1,0 % max), Si (0,5 % max), S (0,015 % max), P (0,015 % max) |
Densité |
8,4 g/cm³ |
Point de fusion |
1360-1400 °C |
Résistance à la traction |
760 MPa (110 ksi) |
Limite d'élasticité |
410 MPa (60 ksi) |
Allongement |
30 % (minimum) |
Module d'élasticité |
210 GPa |
Conductivité thermique |
12,0 W/m·K |
Capacité thermique massique |
0,43 J/g·K |
Résistance à la corrosion |
Excellente résistance à l'oxydation et aux environnements à haute température |
Applications |
Turbines à gaz, échangeurs de chaleur, fours industriels |
Aperçu du produit
Inconel 230 : Alliage nickel-chrome à haute résistance et excellente résistance à l'oxydation à des températures élevées
L'Inconel 230 est un alliage nickel-chrome-cobalt haute performance conçu pour une résistance exceptionnelle et une résistance à l'oxydation à des températures élevées. Cet alliage est conçu pour offrir des performances fiables dans des environnements extrêmes, ce qui le rend adapté aux applications dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'industrie et de l'énergie.
Principales caractéristiques
- Résistance à haute température : Maintient les propriétés mécaniques à des températures allant jusqu'à 1300 °C (2372 °F), avec une résistance à la traction allant jusqu'à 760 MPa (110 ksi) et une limite d'élasticité de 410 MPa (60 ksi).
- Excellente résistance à l'oxydation : Résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la carburation dans les environnements agressifs à haute température.
- Propriétés thermiques : La conductivité thermique de 12,0 W/m·K assure une distribution efficace de la chaleur et une résistance aux cycles thermiques.
- Flexibilité mécanique : Un allongement minimum de 30 % permet une déformation importante tout en conservant l'intégrité structurelle.
- Polyvalence de fabrication : Disponible en feuilles, plaques, barres, tuyaux et fil à souder pour diverses applications industrielles.
Applications
- Turbines à gaz : Composants tels que les aubes et les aubages de turbine fonctionnant dans des conditions de température élevée.
- Échangeurs de chaleur : Pièces exposées à des températures élevées et à des environnements agressifs dans les échangeurs de chaleur industriels.
- Fours industriels : Composants nécessitant une résistance élevée à l'oxydation et à la dégradation thermique.
Spécifications standard
- ASTM B453
- ASTM B467
- ASTM B564
L'Inconel 230 combine une résistance élevée, une excellente résistance à l'oxydation et une stabilité thermique robuste, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications critiques dans des environnements extrêmes où la fiabilité et la performance sont essentielles.
Composition détaillée
Élément |
Plage |
Valeur typique |
Nickel (Ni) |
Équilibre |
60,0 % |
Chrome (Cr) |
20,0 - 24,0 % |
22,0 % |
Cobalt (Co) |
10,0 - 15,0 % |
12,0 % |
Molybdène (Mo) |
0,5 - 1,5 % |
1,0 % |
Aluminium (Al) |
0,5 - 1,5 % |
1,0 % |
Titane (Ti) |
0,3 - 0,8 % |
0,5 % |
Carbone (C) |
≤0,1 % |
0,05 % |
Manganèse (Mn) |
≤1,0 % |
0,8 % |
Silicium (Si) |
≤0,5 % |
0,4 % |
Soufre (S) |
≤0,015 % |
0,01 % |
Phosphore (P) |
≤0,015 % |
0,01 % |