Composants Aérospatiaux Alliage Inconel 751 Alliage Nickel-Chrome Haute Résistance 8.25g/Cm3
Spécifications du Produit
| Attribut |
Valeur |
| Nom |
Alliage Inconel 751 |
| Densité |
8.25g/cm3 |
| Point de Fusion |
1300-1350°C |
| Résistance à la Traction |
965 MPa (140 ksi) |
| Limite d'Élasticité |
620 MPa (90 ksi) |
| Allongement |
20% (minimum) |
| Module d'Élasticité |
210 GPa |
| Composition Chimique |
Ni (60.0-65.0%), Cr (17.0-22.0%), Co (10.0-15.0%), Mo (2.8-3.3%), Ti (0.9-1.2%), Al (0.3-0.6%), C (0.08% max), Mn (1.0% max), Si (0.5% max), S (0.015% max), P (0.015% max) |
| Conductivité Thermique |
12.0 W/m·K |
| Capacité Thermique Spécifique |
0.43 J/g·K |
| Résistance à la Corrosion |
Excellente résistance à l'oxydation et à la carburation à hautes températures |
Aperçu du Produit
Inconel 751 : Alliage Nickel-Chrome avec Haute Résistance et Excellente Résistance à l'Oxydation à Haute Température
L'Inconel 751 est un alliage nickel-chrome-cobalt haute performance conçu pour une résistance et une stabilité supérieures à des températures élevées. Il est conçu pour offrir une résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la carburation et à la dégradation à haute température, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes dans les environnements aérospatiaux et industriels.
Principales Caractéristiques
- Résistance à Haute Température : Maintient d'excellentes propriétés mécaniques à des températures allant jusqu'à 1300°C (2372°F) avec une résistance à la traction de 965 MPa (140 ksi) et une limite d'élasticité de 620 MPa (90 ksi).
- Résistance Exceptionnelle à l'Oxydation : Spécifiquement formulé pour résister à l'oxydation et à la carburation, prolongeant la durée de vie des composants dans les environnements à haute température.
- Propriétés Thermiques : Comporte une conductivité thermique de 12.0 W/m·K et une capacité thermique spécifique de 0.43 J/g·K pour une distribution et une stabilité efficaces de la chaleur.
- Flexibilité Mécanique : Fournit un allongement minimum de 20% pour s'adapter à la déformation tout en maintenant l'intégrité structurelle.
- Polyvalence de Fabrication : Disponible en feuilles, plaques, barres, tuyaux et fil à souder pour diverses applications industrielles.
Applications
- Composants de turbines à gaz (aubes, aubettes)
- Applications aérospatiales nécessitant une résistance élevée et une résistance à la température
- Équipements et procédés industriels à haute température
Spécifications Standard
- ASTM B166
- ASTM B167
- ASTM B168
L'Inconel 751 combine une résistance élevée, une excellente résistance à l'oxydation et une stabilité thermique, ce qui en fait un choix idéal pour les applications critiques dans les environnements extrêmes où la fiabilité et la performance sont primordiales.
Composition Chimique
| Élément |
Plage |
Valeur Typique |
| Nickel (Ni) |
60.0 - 65.0% |
62.0% |
| Chrome (Cr) |
17.0 - 22.0% |
19.0% |
| Cobalt (Co) |
10.0 - 15.0% |
12.0% |
| Molybdène (Mo) |
2.8 - 3.3% |
3.0% |
| Titane (Ti) |
0.9 - 1.2% |
1.0% |
| Aluminium (Al) |
0.3 - 0.6% |
0.5% |
| Carbone (C) |
≤0.08% |
0.05% |
| Manganèse (Mn) |
≤1.0% |
0.8% |
| Silicium (Si) |
≤0.5% |
0.4% |
| Soufre (S) |
≤0.015% |
0.01% |
| Phosphore (P) |
≤0.015% |
0.01% |