316L en acier inoxydable 316 Pipe de tuyau en acier inoxydable Précision sans couture de tuyaux soudés sans couture.316L est largement utilisé dans l'industrie chimique en raison de son excellente résistance à la corrosion. 316L est également un acier dérivé de 18-8 en acier inoxydable austénitique, avec 2 à 3% MO ajouté. Sur la base de 316L, de nombreux grades d'acier sont également dérivés, tels que 316Ti dérivés en ajoutant une petite quantité de Ti, 316n dérivé en ajoutant une petite quantité de N et 317L dérivée en augmentant la teneur en Ni et MO.

La plupart des 316L existants sur le marché sont produits selon la norme américaine. Pour les considérations de coûts, les aciéries gardent généralement la teneur en Ni du produit aussi faible que possible. La norme américaine stipule que la teneur en Ni de 316L est de 10 à 14%, tandis que la norme japonaise stipule que la teneur en Ni de 316L est de 12 à 15%. Selon la norme la plus basse, il existe une différence de 2% dans le contenu NI entre la norme américaine et la norme japonaise, qui est encore assez énorme, les clients doivent donc toujours voir clairement lors de l'achat de produits 316L, que le produit se réfère aux normes ASTM ou JIS.

La teneur en MO de 316L fait que cet acier a une excellente résistance à la corrosion et peut être utilisé en toute sécurité dans des environnements contenant des ions halogènes tels que Cl-. Étant donné que 316L est principalement utilisé pour ses propriétés chimiques, les aciéries ont des exigences d'inspection de surface légèrement inférieures pour 316L (par rapport à 304), et les clients ayant des besoins en surface plus élevés devraient renforcer les efforts d'inspection de surface.

• Résistance à la traction σb (MPA): ≥480
• Force d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPA): ≥177
• Allongement Δ5 (%): ≥40
• Retrait en coupe ψ (%): ≥60
• DURYAGE: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200hV
• Densité: 7,98 g / cm3
• Ratio de capacité thermique spécifique (20 ℃): 0,502J / (g * k)

Les deux aciers en acier inoxydable les plus couramment utilisés sont 304 et 316 (ou 1,4308 et 1,4408 dans les normes allemandes / européennes). La principale différence entre 316 et 304 dans la composition chimique est que 316 contient du MO, et il est généralement reconnu que 316 a une meilleure résistance à la corrosion et est plus résistant à la corrosion que 304 dans des environnements à haute température. Par conséquent, dans des environnements à haute température, les ingénieurs choisissent généralement 316 parties.

Mais il n'y a pas d'absolu. Dans un environnement d'acide sulfurique concentré, quelle que soit la température, n'utilisez pas 316. Sinon, ce sera un gros problème. Tous ceux qui étudient la mécanique ont appris les fils. N'oubliez pas que pour empêcher les fils de mordre à des températures élevées, un lubrifiant solide noir doit être appliqué: le disulfure de molybdène (MOS2). À partir de cela, deux conclusions peuvent être tirées: premièrement, MO est en effet une substance résistante à haute température. Deuxièmement, le molybdène réagit facilement avec les ions de soufre à valent élevé pour former des sulfures. Par conséquent, aucun acier inoxydable n'est super résistant à la corrosion. En dernière analyse, l'acier inoxydable est un morceau d'acier avec plus d'impuretés (mais ces impuretés sont plus résistantes à la corrosion que l'acier), et l'acier peut réagir avec d'autres substances.