1060 ont expulsé surface de polissage mécanique de barre solide en aluminium

Alliages en aluminium/d'aluminium sont connus pour leurs caractéristiques fortes de résistance à la corrosion. Ces alliages sont sensibles aux hautes températures et connaissent une augmentation de force aux températures inférieures à zéro. Alliages en aluminium/d'aluminium sont de bons alliages à basse température.

L'alliage d'aluminium/aluminium 1060 est une basse force et alliage d'aluminium/d'aluminium pur avec la bonne caractéristique de résistance à la corrosion.

Description de produit :

Norme : ASTM B209, ASTM B210M, etc.

Matériel : 1050,1060,2014,2024,5052,5083,6061,6083,7075, etc.

Spécifications :

Diamètre : 2-800mm

Longueur : 2m, 3m, 5.8m, 6m, ou au besoin.

Surface :

Oxydation, revêtement d'électrophorèse, pulvérisation de carbone de fluor, revêtement de poudre, impression du bois de transfert de grain, dessin mécanique, polissage mécanique, soufflage de sable, etc., etc.

Aluminium environ 1060 :

L'alliage 1060 est une force relativement basse, alliage de grande pureté avec une teneur en aluminium de 99,6% minimum. On le note pour ses excellents caractéristiques et formability de soudure avec la bonne résistance à la corrosion. Il a l'excellente capacité de formation par le travail à froid ou chaud avec des techniques commerciales et peut être soudé par des méthodes commerciales standard.

Le groupe entier de l'alliage 1xxx caractéristiques montre d'excellentes la formation, soudure, soudure et de finir, et peut facilement être effectué, étiré à froid, être profondément dessiné et plié dans de diverses configurations. Les caractéristiques de l'alliage 1060 lui font l'idéal pour le produit chimique et l'équipement de manipulation des aliments, aussi bien que pour les conteneurs de pour produits alimentaires, pharmaceutiques et liquides.

Fabrication :

Alliage en aluminium 1050A/en aluminium peut être soudé suivre des méthodes de CHAT et de MIG. Le remplisseur qui est employé est en grande partie en aluminium/aluminium 4043 ou l'alliage 1050. Le recuit de l'alliage d'aluminium/aluminium 1050 peut être effectué à 350°C (662°F). T4 est le processus de gâchage utilisé généralement pour cet alliage. L'alliage est solution soumise à un traitement thermique et naturellement âgée pour gagner un état très stable.

Application :

• Équipement d'usine de fabrication chimique
• Conteneurs de l'industrie alimentaire
• Poudre pyrotechnique
• Flashings architecturaux
• Réflecteurs de lampe
• Mise en gaine de câble

Nos services :

Composition chimique :

Propriétés physiques :

Photos de produit :