Norme : ASTM A249, ASTM A268, ASTM A269, ASTM A312, etc.
Matériel : 201,301,304,309S, 310S, 316,316L, 316Ti, 317L, 317 321 347 201 202, etc.
Spécifications :
Diamètre extérieur : 1.0-1220mm (1/8" - 48")
Épaisseur de paroi : 0.1-150mm (SCH 5S- XXS)
Longueur : 3m, 5.8m, 6m, 11.8m, ou en tant que demande.
Surface : Souffle mariné, recuit, poli, lumineux, de sable, ligne de cheveux, etc.
La raison de choisir l'acier inoxydable est normalement due aux avantages donnés par les propriétés physiques telles que la résistance à la corrosion.
En plus de la résistance à la corrosion, les propriétés physiques avantageuses de l'acier inoxydable incluent :
Résistance de la température de ciel et terre
Facilité de la fabrication
De haute résistance
Appel esthétique
Hygiène et facilité du nettoyage
Cycle de longue durée
Recyclable
Basse perméabilité magnétique
Composition chimique d'acier inoxydable |
||||||||||||
nom standard |
composition chimique |
|||||||||||
ASTM |
En |
Gigaoctet |
JIS |
KS |
C (carbone) |
SI (silicium) |
Manganèse (manganèse) |
Cr (chrome) |
Ni (nickel) |
S (soufre) |
P (phosphore) |
d'autres |
201 |
1,4372 |
1Cr17Mn6Ni5N |
SUS201 |
STS201 |
≤0.15 |
≤1.0 |
5.5~7.5 |
16.0~18.0 |
3.5~5.5 |
≤0.030 |
≤0.060 |
N : ≤0.025 |
202 |
1,4373 |
1Cr18Mn8Ni5N |
SUS202 |
STS202 |
≤0.15 |
≤1.0 |
7.5~10.0 |
17.0~19.0 |
4.0~6.0 |
≤0.030 |
≤0.060 |
N : ≤0.025 |
301 |
1,4319 |
1Cr17Ni7 |
SUS301 |
STS301 |
≤0.15 |
≤1.0 |
≤1.0 |
17.0~18.0 |
6.0~8.0 |
≤0.200 |
≤0.020 |
- |
304 |
1,4301 |
0Cr18Ni9 |
SUS304 |
STS304 |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
17.0~19.0 |
8.0~11.0 |
≤0.030 |
≤0.035 |
- |
321 |
1,4541 |
1Cr18Ni9Ti |
SUS321 |
STS321 |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤2.0 |
17.0~19.0 |
8.0~11.0 |
≤0.030 |
≤0.035 |
Ti : 5C~7.0 |
304L |
1,4306 |
00Cr19Ni10 |
SUS304L |
STS304L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
18.0~20.0 |
8.0~12.0 |
≤0.030 |
≤0.035 |
- |
309S |
1,4833 |
0Cr23Ni13 |
SUS309S |
STS309S |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
22.0~24.0 |
12.0~15.0 |
≤0.030 |
≤0.035 |
- |
310S |
1,4845 |
0Cr25Ni20 |
SUS310S |
STS310S |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
24.0~26.0 |
19.0~22.0 |
≤0.030 |
≤0.035 |
- |
316 |
1,4401 |
0Cr17Ni12Mo2 |
SUS316 |
STS316 |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
16.0~18.0 |
10.0~14.0 |
≤0.030 |
≤0.035 |
MOIS : 2.0~3.0 |
316L |
1,4404 |
00Cr17Ni14Mo2 |
SUS316L |
STS316L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
16.0~18.0 |
12.0~15.0 |
≤0.030 |
≤0.035 |
MOIS : 2.0~3.0 |
Pourquoi voudriez-vous employer 304L, puis ?
Est-ce qu'ainsi, si 304L est plus faible que l'acier inoxydable de la norme 304, pourquoi n'importe qui voudrait l'employer ?
La réponse est que les aides satisfaites plus à faible teneur en carbone de l'alliage 304L réduisent au minimum/éliminent la précipitation de carbure pendant le procédé de soudure. Ceci permet 304L à l'acier inoxydable d'être employé dans l'état « comme-soudé », même dans les environnements corrosifs graves.
Si vous deviez employer la norme 304 inoxydable de la même manière, elle dégraderait beaucoup plus rapidement aux joints de soudure.
Fondamentalement, utilisant 304L élimine la nécessité de recuire des joints de soudure avant d'employer le temps et l'effort finis de forme-économie en métal.
Dans la pratique, 304 et 304L peuvent être employés pour plusieurs des mêmes applications. Les différences sont souvent assez mineures qu'on n'est pas considéré massivement plus utiles au-dessus de l'autre. Quand une résistance à la corrosion plus forte est nécessaire, d'autres alliages, tels que l'acier inoxydable de la catégorie 316, sont habituellement considérés comme alternative.
Photos de produit :