Écrou à tête de panneau Phillips M2.5X6 alliage de zinc nickel

Écrans électroniques de très haute précision:Excellence en ingénierie pour les applications à petite échelle Solutions de fixation avancées pour le monde technologique

Les principaux avantages de la vis à tête de panneau Phillips:

MICRO PRÉCISION - Fabriqué à l'aide d'un usinage CNC de précision avec des tolérances de micron (± 0,02 mm) garantissant un ajustement parfait sur des composants électroniques de précision.

MATÉRIALS PREMIUM - alliages de qualité aérospatiale (acier inoxydable 304, 316L, aluminium, titane Ti-6Al-4V) avec revêtement anticorrosion et propriétés de blindage EMI.

Résistance aux vibrations - La géométrie des fils en attente de brevet réduit le relâchement sous vibration 50G (certifié MIL-STD-202H).

1Stabilité thermique des vis électroplaquées zinc-nickel classiques

• Sans traitements supplémentaires: le revêtement de base en alliage zinc-nickel (Zn-Ni 12-15%) reste stable à ≤ 120 °C

  • Mécanismes de défaillance:

    • > 150°C: la structure des grains de revêtement s'épaissit, réduisant la résistance à la corrosion

    • > 200°C: des micro-fissures se forment en raison d'un décalage CTE entre le revêtement et le substrat (par exemple, acier, différence de ~ 30%).

• • • 250°C: la dureté du revêtement diminue de 40% (de 450 HV à 270 HV)

2Amélioration des traitements de surface et de la stabilité thermique

3Considérations critiques pour les environnements à haute température

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• Compatibilité du matériau:

  • Éviter le contact direct avec des alliages d'aluminium (CTE=23,6); utiliser des séparateurs en alliage Invar (CTE=1,6)

• Compensation d'atténuation du couple:

  • Réduction de la précharge de 15% par élévation de 100 °C (par norme VDI 2230)

• Risque de fragilité par hydrogène:

  • Pâturage à 200-220 °C pendant 4 heures (pour soulager le stress résiduel)

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4. Comparaison des performances (vis Zn-Ni traitées par MAO par rapport à l'acier inoxydable)

5Recommandations alternatives

• Pour une température > 350 °C:

  • Inconel 718 avec revêtement en aluminium (résistance à 950 °C, coût élevé)

  • vis en céramique (Al2O3/Si3N4, résistance à 1600°C mais fragile)

• Le rapport coût/performance:

   

   

  • Couche à double couche: base Zn-Ni + revêtement PVD CrN (résistance à 450 °C)

  

Des vis de haute précision Résumé

Les vis en alliage zinc-nickel traitées à la surface atteignent une résistance pratique à 120-350 °C (processus dépendant), mais elles restent des solutions à température moyenne.Pour les scénarios de cycle thermique à long terme > 300 °CVous souhaitez une optimisation des paramètres de conception?

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