Les séries de LPG par atomisation la machine de séchage sont une technologie la plus très utilisée en technologie liquide formant et dans l'industrie de séchage. La technologie de séchage est la plus appropriée à produire la poudre solide ou les produits de particules des matériaux liquides, tels que la solution, l'émulsion, la suspension et les états pompables de pâte, pour cette raison, quand la dimension particulaire et la distribution des produits finis, des teneurs en eau résiduelles, de la densité de masse et de la forme de particules doivent répondre aux normes précises, séchage par atomisation est l'une des technologies les plus désirées.
L'atomiseur est l'accessoire le plus important dans la machine de séchage par atomisation, il est employé fordrying l'état LIQUIDE dans l'état de JET aux mouvements à grande vitesse d'une rotation, habituellement peut atteindre 18000~25000 t/mn, notre société a pour adopter le fournisseur chinois de Specilalzied, peut assurer des clients pendant 2 années de période de garantie.
Après filtré et de chauffage l'air entre dans le distributeur d'air sur le dessus du dessiccateur. L'air chaud entre dans la salle de séchage sous la forme en spirale et uniformément. Passant par le pulvérisateur centrifuge ultra-rapide sur le dessus de la tour, le liquide matériel tournera et sera pulvérisé dans les perles liquides de brume extrêmement fine. Par la courte durée même d'entrer en contact avec l'air de la chaleur, les matériaux peuvent être séchés dans les produits finis. Les produits finis seront déchargés sans interruption du fond de la tour de séchage et des cyclones. Le gaz résiduel sera déchargé du ventilateur.
La vitesse de séchage est haute quand le liquide matériel est pulvérisé, la superficie du matériel augmentera considérablement. Dans l'écoulement à air chaud, 95%-98% de l'eau peut être évaporé dans de seules secondes. Plus approprié à sécher les matériaux sensibles à la chaleur.
Par atomisation les produits finis de machine de séchage possèdent les avantages de la bonnes uniformité, capacité d'écoulement et solubilité. Également haute dans la pureté et bon de la qualité.
Les procédures de production sont simples et l'opération et le contrôle sont faciles. Le liquide avec des teneurs en eau de 40-60% (pour les matériaux spéciaux, le contenu pourrait être jusqu'à 90 %.) peut être séché dans les produits de poudre ou de particules une fois un moment. Après le processus de séchage, il n'y a aucun besoin de brisement et de tri, afin de réduire les procédures d'opération dans la production et augmenter la pureté de produit. Les diamètres de particules de produit, le relâchement et les teneurs en eau peuvent être ajustés en changeant la condition d'opération dans une certaine marge. Il est très commode d'effectuer le contrôle et la gestion.
Données techniques :
spécifications | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
TEP d'air d'admission | moins que 350°C | ||||||
TEP d'air de débouché | 80-90 | ||||||
(kg/h heure) Capacité évaporée | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
Transmis | Air comprimé | Par la machine | |||||
(T/MN) vitesse tournante | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(millimètre) ia. du disque de pulvérisation | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
Source de chaleur | L'électricité | L'électricité | + Vapeur d'Electricity+, mazout, gaz | + vapeur d'Electricity+ | + vapeur d'Electricity+, mazout, gaz | Résolu par le client | |
(kilowatt) Poudre de radiateur électrique | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) Rendement de poudre sèche (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
Taille d'installation pour la référence | (Millimètres) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Décidé selon l'état réel |
B (millimètre) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C (millimètre) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ D (millimètres) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (millimètre) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 (millimètre) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F (millimètre) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
G (millimètre) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
H (millimètre) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
Je (millimètres) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |