Machine de séchage conductrice de style de lame de cavité de QJ (dessiccateur creux de palette, dessiccateur creux de roue à aubes, machine de séchage creuse de palette, séchage creux de palette
 
 
Les doubles axes contra-rotatifs avec les palettes triangulaires intermeshing uniques de cavité produisent le mélange intime, optimisent le transfert de chaleur, et fournissent une caractéristique autonettoyante. Un grand secteur de transfert de chaleur au rapport de volume est réalisé en employant des palettes creuses et un navire revêtu, par lesquels les écoulements moyens de chauffage. Le résultat est une machine efficace et compacte avec moins espace requis et un coût inférieur d'installation.
CARACTÉRISTIQUES
Bas coût d'opération
- Facile à utiliser
- Exige une attention minimale
- Les instruments simples surveillent le processus
- Rendement élevé
- Bas volume de gaz d'échappement
 
Coût de maintenance à prix réduit
- Conçu pour le couple élevé et la basse vitesse de fonctionnement
- Conception durable simple pour l'entretien facile et bas
- Aucune pièces internes à ajuster ou maintenir
- Aucun contact métal sur métal
- Des axes, les incidences de bloc d'oreiller, et les composants d'entraînement sont conçus pour la longue durée dans des conditions défavorables, assurant l'intégrité mécanique à long terme
- Le cadre robuste soutient les incidences fendues de bloc d'oreiller
- boîtes de bourrage Graisse-purgées. Les conceptions alternatives de joint sont disponibles
Équipement

La cale creuse a formé des lames sont concentrées sur l'axe creux. Les médias de chaleur traversent la lame de l'axe creux. Le secteur de transfert de la chaleur en volume efficace est très haut. La température ambiante des médias de chauffage est le ℃ -40 au ℃ 320. Ce pourrait être vapeur, ou l'état liquide, tel que la vapeur, le chauffage indirect thermique de l'huile etc., là n'est aucune chaleur effectuée par avion. Toute la chaleur est utilisée pour à sécher le matériel excepté le perdu des couches d'isolation thermique. La surface de la lame formée par cale a la fonction autonettoyante. Les mouvements relatifs des particules de produit et de la surface formée calée pourraient nettoyer le matériel attaché à la surface formée par cale, ainsi garder la propreté de la surface de transfert de la chaleur pendant le travail. La coquille du dessiccateur creux de lame est forme de Ω. 2 ou 4 morceaux d'axe de agitation creux sont habituellement équipés dans la coquille. Pour éviter n'importe quelle fuite de matériel, il y a couverture et capot supérieur terminaux scellés avec la coquille. Les médias de transfert de la chaleur traverser le connecteur de rotation, la coquille de la veste et l'axe de agitation creux. Pour assurer le meilleur effet de transfert, l'axe de agitation creux adopte la structure intérieure différente selon des médias de chauffage différents.

Caractéristiques
1. La consommation de chaleur de la lame est basse : Aucune chaleur n'a effectué par l'air en raison du chauffage indirect ; il n'y a aucune couche d'isolation thermique avec le mur extérieur du dessiccateur. Il consomme 1,2 kilogrammes de vapeur pour évaporer 1kg de l'eau pour à sécher l'état de boue de matériel.

2. Le coût du dessiccateur de lame est bas : Le volume efficace d'unité a la surface de transfert de la chaleur très grande, ainsi la durée de la transformation est court-circuitée, la taille de l'équipement devient petite. Le secteur et l'endroit de construction sont brusquement diminués.
3. La gamme du matériel à traiter est large : Le matériel sensible à la chaleur et les matériaux à traiter sous la haute température pourraient être traités avec différents médias de chauffage. Les médias normaux sont : vapeur, pétrole thermique, eau chaude et eau froide. Ce pourrait être opération continue ou en lots, très utilisée dans beaucoup de secteurs.
4. La pollution est moins : Sans n'importe quel air de transport, la poudre très petite est effectuée. Le dissolvant évaporé est très peu, il facile à être traité. Pour le matériel qui pourrait causer la pollution ou le dissolvant à récupérer, il pourrait adopter la circulation scellée.
5. Le coût d'opération est bas : 1hour/day/operator est assez pour le fonctionnement normal. La basse vitesse de agitation et la structure raisonnable, la quantité usée est peu, et les honoraires d'entretien sont bas.
6. opération régulière : Les particules matérielles entrent en contact avec entièrement la surface de transfert de la chaleur, en raison de l'effet de compression et de bosse-agitation spécial de la lame formée par cale. La différence de la température, l'humidité et l'effet de mélange sont très petits dans le secteur axial différent, ainsi pour assurer la stabilité du processus.