Description du produit :

La ligne de production de tuyaux en PEHD de 20 à 1200 mm est une ligne de production spécialisée couvrant les tuyaux en PEHD de petit à moyen et grand diamètre, principalement utilisée pour le traitement des tuyaux dans l'alimentation et le drainage municipaux, le transport de gaz et le transport de fluides industriels.

• Extrudeuse : Utilise une extrudeuse monovis ou bivisc avec un rapport longueur/diamètre de vis optimisé, ce qui permet une plastification efficace et une fusion uniforme des matières premières en PEHD.
• Système de filière : Équipé de filières dédiées aux tuyaux en PEHD, avec une conception optimisée du canal d'écoulement de la filière pour assurer une extrusion stable de la masse fondue et une adaptabilité aux exigences de moulage de différents diamètres de 20 à 1200 mm.
• Système de refroidissement et de mise en forme : Comprend une boîte de mise en forme sous vide et un réservoir de refroidissement par pulvérisation, utilisant un double effet d'adsorption sous vide et de refroidissement par pulvérisation pour assurer la précision dimensionnelle et la douceur de surface des tuyaux.
• Machine de traction : Utilise un système de traction de type chenille ou de type bloc, fournissant une force de traction uniforme et adaptant la vitesse de traction aux différents diamètres de tuyaux, synchronisée avec la vitesse d'extrusion.

Équipé d'une fraiseuse planétaire ou d'une scie à lame, permettant une coupe précise à longueur fixe avec des bords nets et sans bavures.

Comprend un sécheur de matières premières, une machine d'alimentation, un alimentateur de dosage, une machine d'impression, une machine d'enroulement (petit diamètre) ou une ligne de convoyeur à rouleaux (grand diamètre).

• Adaptabilité forte au diamètre : En changeant le moule, en ajustant la vitesse de traction et les paramètres d'extrusion, une gamme complète de tuyaux en PEHD de 20 mm à 1200 mm peut être produite de manière flexible.
• Haute efficacité et stabilité : L'extrudeuse a une efficacité de plastification élevée et la ligne de production a un degré élevé d'automatisation, ce qui permet une production continue et stable et réduit les pertes dues aux temps d'arrêt.
• Bon contrôle de précision : La technologie de contrôle synchrone de la mise en forme sous vide et de la traction garantit que les tolérances du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi du tuyau répondent aux normes de l'industrie, avec une erreur de rondeur minimale.
• Respectueux de l'environnement et économe en énergie : Utilise des moteurs et des systèmes de chauffage à haut rendement énergétique, ce qui entraîne une faible consommation d'énergie et aucune émission d'eaux usées ou de gaz d'échappement pendant la production, répondant aux exigences de protection de l'environnement.

Scénarios applicables : Projets d'alimentation et de drainage municipaux, pose de canalisations de gaz, transport d'eau pure industrielle, irrigation agricole, rejet des eaux usées souterraines, etc.

Exigences en matière de matières premières : Compatible avec la résine PEHD (telle que la qualité PE80, PE100). La matière première doit avoir un bon débit de fusion et une bonne résistance à la fissuration pour répondre aux exigences de résistance mécanique du tuyau.

Caractéristiques :

Les principales caractéristiques de cet équipement sont sa large couverture de diamètre, sa haute précision de moulage, sa haute efficacité et sa stabilité, et sa forte adaptabilité, qui sont brièvement décrites ci-dessous :

Adaptabilité flexible au diamètre : Il est compatible avec la production de tuyaux en PEHD de 20 à 1200 mm. En changeant le moule et en ajustant les paramètres, il peut basculer entre les tuyaux résidentiels de petit diamètre et les tuyaux municipaux de grand diamètre.

Qualité de moulage fiable : Les canaux d'écoulement de moule optimisés et la technologie de formage sous vide garantissent des dimensions de tuyau précises, des surfaces lisses et une épaisseur de paroi et une rondeur conformes aux normes de l'industrie.

Production hautement efficace et économe en énergie : Degré élevé d'automatisation, excellente efficacité de plastification de l'extrudeuse, production continue et stable, et équipé d'un système d'économie d'énergie, ce qui se traduit par une faible consommation d'énergie et le respect de l'environnement.

Divers scénarios d'application : Il peut traiter différents grades de matières premières en PEHD telles que PE80/PE100, répondant aux besoins en tuyaux de divers scénarios tels que l'alimentation et le drainage, le transport de gaz et les fluides industriels.

Paramètres techniques :

Applications :

Équipé d'un onduleur ABB et d'un système électrique de contrôle PLC, le Sincere PE-630 offre un contrôle efficace et précis du processus d'extrusion. L'option de personnalisation pour la couleur permet une personnalisation en fonction des exigences spécifiques.

La ligne d'extrusion de tuyaux en PE convient à diverses occasions et scénarios d'application, ce qui en fait une solution polyvalente pour différentes industries. Certaines des occasions d'application de produits courantes incluent :

• Systèmes d'alimentation et de drainage en eau pour les bâtiments résidentiels et commerciaux
• Réseaux de distribution de gaz pour les installations industrielles
• Systèmes d'irrigation agricole pour les fermes et les plantations
• Conduits de câbles de télécommunications pour les projets d'infrastructure

Avec ses performances fiables et sa certification CE, la ligne de production de tuyaux en plastique Sincere est un choix idéal pour les fabricants qui cherchent à investir dans un équipement d'extrudeuse de tuyaux durable et efficace. Le port de livraison au port de Qingdao assure une logistique pratique et une livraison rapide aux clients du monde entier.

Support et services :

Notre produit de ligne d'extrusion de tuyaux en plastique est livré avec un support technique et des services complets pour assurer un fonctionnement en douceur et une efficacité maximale. Notre équipe d'experts est disponible pour vous aider à l'installation, au dépannage et à la maintenance de l'équipement.

Nous proposons des programmes de formation pour aider votre personnel à comprendre le fonctionnement de la ligne d'extrusion et à optimiser ses performances. De plus, notre équipe de service est équipée pour fournir une assistance sur site et une résolution rapide de tout problème pouvant survenir.

Grâce à notre engagement envers la satisfaction de la clientèle, vous pouvez compter sur notre support technique et nos services pour que votre ligne d'extrusion de tuyaux en plastique fonctionne au mieux.

Emballage et expédition :

Emballage et expédition du produit :

Notre ligne d'extrusion de tuyaux en plastique est soigneusement emballée pour assurer un transport en toute sécurité jusqu'à votre emplacement. Chaque composant de la ligne d'extrusion est solidement emballé et amorti pour éviter tout dommage pendant l'expédition.

Méthode d'expédition :

Nous proposons diverses options d'expédition pour répondre à vos besoins, y compris l'expédition terrestre standard et la livraison accélérée. Une fois votre commande traitée, vous recevrez un numéro de suivi pour surveiller l'état de votre envoi.

FAQ :

Q : Quel est le nom de la marque de cette ligne d'extrusion de tuyaux en plastique ?

R : Le nom de la marque est Sincere.

Q : Quel est le numéro de modèle de cette ligne d'extrusion de tuyaux en plastique ?

R : Le numéro de modèle est PE-630.

Q : Où cette ligne d'extrusion de tuyaux en plastique est-elle fabriquée ?

R : Ce produit est fabriqué en Chine.

Q : Cette ligne d'extrusion de tuyaux en plastique possède-t-elle une certification ?

R : Oui, elle est certifiée CE.

Q : Quels types de tuyaux peuvent être produits à l'aide de cette ligne d'extrusion de tuyaux en plastique ?

R : Cette machine est capable de produire divers types de tuyaux en plastique tels que les tuyaux en PE, PP et PVC.