Les spécifications
Définition

0.3mm 0.5mm 0.8mm Monel 400 500 Nickel Inconel Series Plate Nickel Base Alloy Plate


Grade:
Hastelloy: Hastelloy B / B-2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N;
Inconel: Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750,Carpenter 20;
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926;
Monel: Monel 400/K500
Nimonic: Nimonic 75/80A/90 ;

Paramètre:


Propriétés chimiques de l'Inconel 601

Élément C Mn Fe P S Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb+Ta Mo B
Inconel 601
≤0.1 ≤1.5 reste ≤0.02 ≤0.015 ≤0.5 ≤1 58-63 -- 1-1.7 -- 21-25 -- -- --

ITEM θ/℃ RÉSISTANCE À LA TRACTION HBS
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/%
BARRE/TIGE 20 ≥585 ≥240 ≥30 - 134~217
ANNEAU 20 ≥520 ≥205 ≥35 - ≥187
TÔLE LAMINÉE À CHAUD 20 ≥550 ≥240 ≥35 ≥40 -
900 ≥95 ≥45 ≥40 ≥50 -
TÔLE LAMINÉE À FROID 20 ≥550 ≥240 ≥30 - -
900 ≥90 ≥40 ≥60 - -
TÔLE LAMINÉE À FROID 20 ≥550 ≥200 ≥30 - -
BANDE 20 ≥550 ≥240 ≥30 - -
FIL 20 - HV≤151

Numéro AMS Alliage Type UNS Spéc. de référence croisée Divers/Forme
AMS 5715 Inconel 601 Nickel N06601
AMS 5715 Barre Inconel 601 Nickel N06601 - Barre
AMS 5715 Tube personnalisé Inconel 601 Nickel N06601 - Tube personnalisé
AMS 5715 Forgeage Inconel 601 Nickel N06601 - Forgeage
AMS 5715 Anneau Inconel 601 Nickel N06601 - Anneau
AMS 5870 Inconel 601 Nickel N06601
AMS 5870 Plaque Inconel 601 Nickel N06601 - Plaque
AMS 5870 Tôle Inconel 601 Nickel N06601 - Tôle
AMS 5870 Bande Inconel 601 Nickel N06601 - Bande

Avantages et caractéristiques


  • Excellente résistance à la corrosion à haute température:L'Inconel 601 possède une excellente résistance à l'oxydation et à la carbonatation en environnement à haute température. Il peut être utilisé pendant une longue période à des températures allant jusqu'à 1180 ° C. Même lors de cycles de chauffage et de refroidissement sévères, il peut former un film d'oxyde dense avec une haute résistance à l'écaillage.
  • Bonnes propriétés mécaniques:L'Inconel 601 possède de bonnes propriétés mécaniques à température ambiante et à haute température. Après recuit, la résistance à la traction peut atteindre 650 n/mm ², la limite d'élasticité peut atteindre 300 n/mm ², et l'allongement peut atteindre 30%.
  • Excellente résistance à la fatigue:L'Inconel 601 possède une excellente résistance à la fatigue et peut être utilisé pendant une longue période sous une large gamme de charges cycliques.
  • Bonne aptitude au façonnage:L'Inconel 601 possède de bonnes caractéristiques de formage à froid et peut être traité par des technologies de traitement courantes, telles que le forgeage, le laminage, le pliage, etc.
  • Excellente soudabilité:L'Inconel 601 possède de bonnes performances de soudage, une faible sensibilité aux fissures à chaud pendant le soudage, et n'est pas sujet aux fissures, trous et autres défauts après le soudage.

Questions et réponses connexes


Quelle est la résistance à la corrosion de l'Inconel 601?
L'Inconel 601 possède une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans une atmosphère de soufre à haute température. Sa haute teneur en chrome et en aluminium lui permet de former un film d'oxyde dense à haute température, ce qui empêche efficacement la corrosion.


Quelle est la résistance à haute température de l'Inconel 601?
L'Inconel 601 peut toujours maintenir de bonnes propriétés mécaniques en environnement à haute température. Après recuit, la résistance à la traction peut atteindre 650 n/mm ², la limite d'élasticité peut atteindre 300 n/mm ², et l'allongement peut atteindre 30%. À 700 ° C, la résistance à la traction peut encore être maintenue au-dessus de 500 MPa.


Qu'en est-il des performances de traitement de l'Inconel 601?
L'Inconel 601 possède une bonne usinabilité. Bien que sa haute résistance rende l'usinage relativement difficile, il peut toujours réaliser la fabrication de pièces complexes grâce à une technologie de traitement et une sélection d'outils raisonnables. Sur le marché, de nombreuses entreprises ont développé des outils de traitement spéciaux pour l'Inconel 601 afin d'améliorer l'efficacité du traitement.

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