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Pourquoi la maintenance des équipements de la ligne SMT est-elle importante pour la fabrication globale ?
L'objectif de chaque ligne de production SMT que nous connaissons est d'éviter les pannes d'équipement par tous les moyens nécessaires. Toute panne de machine sur la ligne est une perte de temps et d'argent précieux. La meilleure façon d'assurer un temps moyen entre les pannes (MTBF) plus élevé est de planifier et d'effectuer une maintenance préventive de routine pour identifier et corriger les problèmes avant que la production ne soit affectée.

Pendant une période de ralentissement économique, il peut être tentant d'éviter les temps d'arrêt de la maintenance préventive pour maintenir la production en cours et les revenus entrants. Cependant, d'après notre expérience, cela conduit à des réparations coûteuses, au remplacement de l'équipement et à une ligne hors service pendant une période beaucoup plus longue que ce que toute maintenance aurait causé.

La création d'une liste de contrôle de la maintenance des équipements de la ligne SMT est un moyen de rester au fait des tâches de maintenance de routine et préventive. Nous suggérons d'aller plus loin et de tenir des journaux de service méticuleux pour chaque équipement de votre chaîne d'assemblage de circuits imprimés. Si vous conservez des enregistrements précis, vous finirez par voir des schémas et serez en mesure de résoudre les problèmes avant qu'ils ne surviennent.

Si vous savez que vous obtenez généralement 1200 heures de temps de production de votre testeur à sonde volante avant qu'il n'ait besoin de maintenance, vous pouvez planifier cette maintenance des équipements de la ligne SMT et maintenir votre fabrication en douceur.

Pannes courantes
Les pannes électriques sont courantes dans les lignes d'équipements SMT en raison du stress thermique, en particulier lors de l'allumage et de l'extinction fréquents des équipements. Être conscient des effets de cet acte simple est une forme de maintenance préventive qui peut diminuer la fréquence de nombreux problèmes courants. De nombreux composants électriques peuvent subir des pannes dues au stress thermique.

1. Alimentations électriques
2. Résistances
3. Fusibles et bobines
4. Transformateurs
5. Contacts de relais
6. Câbles et prises

Tâches courantes pour la maintenance des équipements de la ligne SMT
Les machines de placement et de prélèvement SMT d'occasion sont un équipement de la chaîne de production qui peut provoquer des erreurs sur la ligne si une maintenance régulière n'est pas effectuée. Elles nécessitent un nettoyage régulier, en particulier pour les buses. Des buses mal entretenues peuvent entraîner la prise de mauvais composants, le mauvais placement des composants et même le retournement des composants. Tout cela conduit à une défaillance éventuelle de la carte.

La maintenance des machines de la ligne SMT est essentielle pour chaque équipement, des sérigraphes aux machines à souder à la vague et aux fours à refusion. Cela vaut toujours un peu de temps d'arrêt.

• Inspecter et nettoyer régulièrement
• Nettoyer et remplacer les buses
• Entretenir et réparer les ventilateurs d'extraction
• Réparer ou remplacer les composants électriques
• Vérifier les systèmes de refroidissement et les ventilateurs
• Enlever les dépôts excessifs de pâte à souder
• Remplacer les pièces périssables au besoin