Le convoyeur PCB est un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie de la fabrication d'électronique pour le transport et la manutention des circuits imprimés (PCB) pendant le processus d'assemblage.Il offre une gamme de fonctionnalités et de caractéristiques qui améliorent l'efficacité, la productivité et la sécurité sur la chaîne de production.
Caractéristiques:
1Conception modulaire, assemblage optionnel selon les exigences du client.
2Conception en acier robuste, améliore la stabilité des équipements.
3. vis en acier inoxydable lisse pour régler la largeur du rail.
4Contrôle de vitesse variable.
5Mode de test de carte de circuit.
6Utilisation d'une fente en aluminium dédiée pour l'orbite de transfert pour éviter le blocage des PCB.
7Le design du fond est plus lourd, pas facile à déplacer.
8La longueur de la machine peut être personnalisée.
9Compatible avec l'interface SMEMA.
Spécification
Nom du produit |
Transporteur d'inspection des PCB |
Longueur du rail ((mm) |
500 mm |
1 000 mm |
Pour les véhicules à moteur: |
2 000 mm |
Dimension (mm) |
500*700*950 |
1000*700*950 |
1200*700*950 |
2000*700*950 |
Largeur du PCB |
50 à 350 mm |
Direction du PCB |
L à R ou R à L |
Vitesse |
Réglable |
Système de contrôle |
PLC |
Résistance à la traînée |
Fixé avant ou fixé arrière |
La communication |
SMEMA pour l'entrée et la sortie |
Énergie |
1 PH AC 220V 50/60 Hz
(option: de 110 à 380 V)
|
Le poids |
70 kg |
95 kg |
105 kg |
150 kg |
Fonctionnalité:
1Transport en douceur: Le convoyeur PCB est conçu pour assurer le transport en douceur et en continu des PCB le long de la chaîne de montage.Il utilise un système de bande transporteuse ou un mécanisme à rouleaux pour déplacer les PCB d'une station de travail ou d'un processus à un autre sans interruptions ni retardsCela assure un flux constant de PCB et minimise les goulots d'étranglement de la production.
2Vitesse réglable: la machine permet aux opérateurs d'ajuster la vitesse du convoyeur en fonction des besoins de production.Il offre une flexibilité pour correspondre au rythme des différents processus d'assemblage ou pour s'adapter aux variations du flux de travail de fabricationCette caractéristique permet une coordination optimale entre les postes de travail et empêche les dommages aux PCB causés par une vitesse excessive ou une congestion.
3. Alignement et positionnement des PCB: le convoyeur peut comporter des mécanismes d'alignement et de positionnement pour assurer le placement précis des PCB pendant le transport. Ces mécanismes peuvent inclure des guides latéraux,des pinces pneumatiques, ou des rails réglables qui tiennent le
4Les PCB sont bien placés, ce qui empêche leur désalignement ou leur déviation pendant le transport.
Protection contre les décharges électrostatiques: le convoyeur de PCB est souvent équipé de dispositifs permettant d'atténuer le risque de dommages causés par des décharges électrostatiques (DEE) aux composants électroniques sensibles.mécanismes de mise à la terre, ou des ionisants pour neutraliser les charges statiques, sauvegardant ainsi l'intégrité des PCB et des composants.
5Conception modulaire: Le système de convoyeur est souvent conçu de manière modulaire, ce qui permet une personnalisation et une expansion faciles.Les opérateurs peuvent ajouter ou retirer des sections de convoyeur au besoin pour accueillir différentes tailles de PCBCette modularité améliore la flexibilité et l'adaptabilité aux exigences changeantes de fabrication.
6- Intégration avec d'autres équipements: le convoyeur PCB peut être intégré à d'autres équipements automatisés, tels que des machines de prise et de pose, des machines de soudure ou des systèmes d'inspection.Cette intégration permet le transfert sans heurts des PCB entre différents procédés, optimisant l'efficacité de la production et réduisant la manipulation manuelle.
Plage d'utilisation:
Le convoyeur de PCB trouve des applications dans divers domaines de l'industrie de la fabrication d'électronique, notamment:
1Transport sur chaîne de montage: Il sert de composant essentiel dans les chaînes de montage automatisées.Le système de convoyeur facilite le transport en douceur et en continu des PCB entre différents postes de travail, assurant une coordination efficace du flux de travail et maximisant le débit de production.
2. Inspection des PCB: Le système de convoyeur est utilisé pour les processus d'inspection des PCB. Il transporte les PCB à travers des stations d'inspection, permettant une inspection visuelle, une inspection optique automatisée (AOI), une inspection de la qualité des produits et une inspection de la qualité des produits.ou autres procédures de contrôle de la qualité. Cela assure une inspection approfondie des
3. PCB pour les défauts, en assurant le respect des normes de qualité.
Soudage par reflux: le convoyeur est couramment utilisé dans les processus de soudage par reflux.assurer un contrôle précis de la température et une qualité de soudure constanteLe système de convoyeur facilite le mouvement en douceur et avec précision des PCB pendant le processus de soudure.
4Test et emballage: le convoyeur PCB est utilisé dans les étapes de test et d'emballage du processus de fabrication.avec un débit de sortie de l'unité d'alimentation supérieure ou égale à 1 kVA,Elle facilite en outre la circulation des marchandises.
5- PCB aux stations d'emballage pour l'emballage final et la préparation de l'expédition.
Manipulation des matériaux: le système de convoyeur peut être utilisé pour des tâches de manutention des matériaux, telles que le transfert de matières premières, de composants ou de PCB finis entre différentes zones de l'usine de production.Il simplifie la logistique et rationalise le flux de matériaux, améliorant l'efficacité opérationnelle globale.
Le convoyeur de PCB joue un rôle crucial dans le transport en douceur et efficace des PCB pendant le processus de fabrication de l'électronique.et intégration avec d'autres équipements, contribuant à améliorer la productivité, le contrôle de la qualité et l'efficacité globale de la fabrication.